सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या कपड्यांचाविणकाम फॅब्रिकशटलच्या स्वरूपात एक लूम आहे, ज्यामध्ये धागा रेखांश आणि अक्षांशांच्या अडकलेल्या माध्यमातून तयार केला जातो. त्याच्या संस्थेमध्ये सामान्यत: फ्लॅट, टवील आणि साटन आणि त्यांची बदलणारी संस्था (आधुनिक काळात, शटल-फ्री लूमच्या वापरामुळे, अशा कपड्यांचे विणणे शटलचे रूप वापरत नाही, परंतु फॅब्रिक अद्याप शटल विणणे आहे). सूती फॅब्रिक, रेशीम फॅब्रिक, लोकर फॅब्रिक, तागाचे फॅब्रिक, केमिकल फायबर फॅब्रिक आणि त्यांचे मिश्रित आणि विणलेल्या कपड्यांच्या घटकांमधून, कपड्यांमध्ये विणलेल्या कपड्यांचा वापर विविधता असो किंवा उत्पादनाच्या प्रमाणात. शैली, तंत्रज्ञान, शैली आणि इतर घटकांमधील फरकांमुळे प्रक्रिया प्रक्रिया आणि प्रक्रियेमध्ये मोठे फरक आहेत. खाली सामान्य विणलेल्या कपड्यांच्या प्रक्रियेचे मूलभूत ज्ञान आहे.
(१) विणलेल्या कपड्यांची उत्पादन प्रक्रिया
फॅक्टरी तपासणी तंत्रज्ञानामध्ये पृष्ठभाग साहित्य, कीहोल बटण कापणे आणि शिवणे, कपड्यांची तपासणी पॅकेजिंग स्टोरेज किंवा शिपमेंट इस्त्री करणे.
फॅब्रिक कारखान्यात प्रवेश केल्यानंतर, प्रमाण मोजणी आणि देखावा आणि अंतर्गत गुणवत्ता तपासली पाहिजे. जेव्हा ते उत्पादन आवश्यकता पूर्ण करतात तेव्हाच त्यांना कार्यान्वित केले जाऊ शकते. मोठ्या प्रमाणात उत्पादनापूर्वी, प्रक्रिया पत्रक, नमुना प्लेट आणि नमुना कपड्यांच्या उत्पादनासह तांत्रिक तयारी प्रथम केली पाहिजे. नमुना वस्त्र ग्राहकांद्वारे पुष्टी झाल्यानंतरच पुढील उत्पादन प्रक्रियेमध्ये प्रवेश करू शकतो. फॅब्रिक्स अर्ध-तयार उत्पादनांमध्ये कापून शिवल्या जातात. काही शटल फॅब्रिक्स अर्ध-तयार उत्पादनांमध्ये बनवल्यानंतर, विशेष प्रक्रियेच्या आवश्यकतेनुसार, त्यांची सॉर्ट करणे आणि त्यावर प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे, जसे की वस्त्र धुणे, कपड्यांची वाळू धुणे, फिरविणे प्रभाव प्रक्रिया इत्यादी आणि शेवटी, सहाय्यक प्रक्रियेद्वारे आणि अंतिम प्रक्रियेद्वारे आणि नंतर तपासणी उत्तीर्ण झाल्यानंतर पॅकेज केले आणि संग्रहित केले.
(२) फॅब्रिक तपासणीचा उद्देश आणि आवश्यकता
तयार उत्पादनांच्या गुणवत्तेवर नियंत्रण ठेवण्यासाठी चांगल्या फॅब्रिक्सची गुणवत्ता हा एक महत्त्वाचा भाग आहे. येणार्‍या फॅब्रिकची तपासणी आणि दृढनिश्चय कपड्यांचा गुणवत्ता दर प्रभावीपणे सुधारू शकतो.
फॅब्रिक तपासणीमध्ये देखावा गुणवत्ता आणि अंतर्गत गुणवत्ता दोन्ही समाविष्ट आहेत. फॅब्रिकचे मुख्य स्वरूप म्हणजे नुकसान, डाग, विणकाम दोष, रंग फरक इत्यादी. वाळू धुणे फॅब्रिकमध्ये वाळूचा रस्ता, डेड फोल्ड सील, क्रॅक आणि इतर वाळू धुण्याचे दोष आहेत की नाही याकडे देखील लक्ष दिले पाहिजे. देखाव्यावर परिणाम करणारे दोष तपासणीत चिन्हांनी चिन्हांकित केले पाहिजेत आणि कापताना टाळले पाहिजेत.
फॅब्रिकच्या अंतर्गत गुणवत्तेत प्रामुख्याने संकोचन, रंग वेगवानपणा आणि वजन (एम, औंस) तीन सामग्री समाविष्ट आहे. तपासणीच्या नमुन्या दरम्यान, डेटाची अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी चाचणीसाठी वेगवेगळ्या वाण आणि वेगवेगळ्या रंगांचे प्रतिनिधी नमुने कापले पाहिजेत.
त्याच वेळी, कारखान्यात प्रवेश करणार्‍या सहाय्यक सामग्रीची देखील तपासणी केली पाहिजे, जसे की लवचिक पट्ट्याचा संकोचन दर, चिकट अस्तरची आसंजन वेगवानता, झिपर गुळगुळीतपणाची डिग्री इत्यादी आवश्यक सामग्री कार्य करू शकत नाही.
()) तांत्रिक तयारीचा मुख्य वर्कफ्लो
मोठ्या प्रमाणात उत्पादनापूर्वी, तांत्रिक कर्मचार्‍यांनी प्रथम मोठ्या प्रमाणात उत्पादनापूर्वी तांत्रिक तयारीचे चांगले काम केले पाहिजे. तांत्रिक तयारीमध्ये तीन सामग्री समाविष्ट आहे: प्रक्रिया पत्रक, कागदाचा नमुना तयार करणे आणि नमुना वस्त्र बनविणे. ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी गुळगुळीत वस्तुमान उत्पादन आणि अंतिम उत्पादन सुनिश्चित करण्यासाठी तांत्रिक तयारी हे एक महत्त्वाचे साधन आहे.
प्रक्रिया पत्रक हे वस्त्र प्रक्रियेतील एक मार्गदर्शक दस्तऐवज आहे. हे वैशिष्ट्ये, शिवणकाम, इस्त्री, फिनिशिंग आणि पॅकेजिंग इत्यादींवर तपशीलवार आवश्यकता ठेवते आणि कपड्यांच्या सामानाचे कोलोकेशन आणि शिवणकामाच्या घनतेसारख्या तपशीलांचे स्पष्टीकरण देते, तक्ता 1-1 पहा. कपड्यांच्या प्रक्रियेतील सर्व प्रक्रिया प्रक्रिया पत्रकाच्या आवश्यकतेनुसार काटेकोरपणे केल्या पाहिजेत.
नमुना उत्पादनास अचूक आकार आणि संपूर्ण वैशिष्ट्ये आवश्यक आहेत. संबंधित भागांच्या समोच्च रेषा अचूकपणे जुळतात. कपड्यांची संख्या, भाग, तपशील, रेशीम लॉकची दिशा आणि गुणवत्तेच्या आवश्यकतेचे नमुन्यावर चिन्हांकित केले जावे आणि नमुना कंपोझिट सील संबंधित स्प्लिंग प्लेसवर शिक्का मारला पाहिजे.
प्रक्रिया पत्रक आणि नमुना तयार केल्यावर, लहान बॅचच्या नमुन्यांच्या कपड्यांचे उत्पादन केले जाऊ शकते आणि ग्राहकांच्या आणि प्रक्रियेच्या आवश्यकतेनुसार विसंगती वेळोवेळी सुधारली जाऊ शकते आणि प्रक्रियेच्या अडचणींचे निराकरण केले जाऊ शकते, जेणेकरून वस्तुमान प्रवाह ऑपरेशन सहजतेने आयोजित केले जाऊ शकते. नमुना ग्राहकांनंतर एक महत्त्वपूर्ण तपासणी तळ बनला आहे.
()) प्रक्रिया आवश्यकता कटिंग
कटिंग करण्यापूर्वी, आम्ही नमुन्यानुसार डिस्चार्जिंग रेखांकन काढावे. “पूर्ण, वाजवी आणि बचत” हे डिस्चार्जिंगचे मूलभूत तत्व आहे. कटिंग प्रक्रियेतील मुख्य प्रक्रिया आवश्यकता खालीलप्रमाणे आहेत:
(१) टोइंग टाइम पॉईंटवर प्रमाण साफ करा आणि दोष टाळण्यासाठी लक्ष द्या.
(२) त्याच कपड्यांवरील रंगीत फरक रोखण्यासाठी रंगलेल्या किंवा वाळू धुऊन कपड्यांच्या वेगवेगळ्या बॅचसाठी बॅचमध्ये कापले जावे. फॅब्रिकमध्ये रंगाच्या फरकाच्या अस्तित्वासाठी कलर फरक डिस्चार्ज.
()) साहित्य डिस्चार्ज करताना, फॅब्रिकच्या रेशीम स्ट्रँड्स आणि कपड्यांच्या स्ट्रँडची दिशा प्रक्रियेच्या आवश्यकता पूर्ण करतात की नाही याकडे लक्ष द्या. मखमली फॅब्रिकसाठी (जसे की मखमली, मखमली, कॉर्डुरॉय इ.), सामग्री मागे मागे सोडली जाऊ नये, अन्यथा कपड्यांच्या रंगाच्या खोलीवर परिणाम होईल.
()) प्लेड फॅब्रिकसाठी, आम्ही प्रत्येक थरातील बारच्या संरेखन आणि स्थितीकडे लक्ष दिले पाहिजे, जेणेकरून कपड्यांवरील बारची सुसंगतता आणि सममिती सुनिश्चित होईल.
()) कटिंगला अचूक कटिंग आणि सरळ आणि गुळगुळीत रेषा आवश्यक आहेत. फरसबंदी जास्त जाड नसावी आणि फॅब्रिकचे वरचे आणि खालचे थर जास्त प्रमाणात नसतात.
()) नमुना चिन्हानुसार चाकू कापून टाका.
()) शंकूच्या छिद्र चिन्हांकित करताना कपड्यांच्या देखाव्यावर परिणाम होऊ नये म्हणून लक्ष दिले पाहिजे. कटिंग केल्यानंतर, तिकिटांच्या समर्थन क्रमांक, भाग आणि वैशिष्ट्यांसह कपड्यांच्या वैशिष्ट्यांनुसार प्रमाण आणि टॅब्लेट तपासणी मोजली जावी आणि एकत्रित केली जावी.
()) शिवणकाम आणि शिवणकाम ही मध्यवर्ती प्रक्रिया आहेवस्त्र प्रक्रिया? गारमेंट शिवणकाम शैली आणि हस्तकला शैलीनुसार मशीन शिवणकाम आणि मॅन्युअल शिवणकामात विभागले जाऊ शकते. ऑपरेशनच्या प्रवाहाच्या अंमलबजावणीच्या शिवणकाम आणि प्रक्रिया प्रक्रियेत.
कपड्यांच्या प्रक्रियेमध्ये चिकट अस्तरचा वापर करणे अधिक सामान्य आहे, त्याची भूमिका शिवणकामाची प्रक्रिया सुलभ करणे, कपड्यांची गुणवत्ता एकसमान बनविणे, विकृती आणि सुरकुत्या रोखणे आणि कपड्यांच्या मॉडेलिंगमध्ये विशिष्ट भूमिका निभावणे ही त्याची भूमिका आहे. त्याचे प्रकार नॉन-विणलेल्या कपड्यांचे प्रकार, विणलेले फॅब्रिक्स, बेस क्लॉथ म्हणून विणलेले कपडे, चिकट अस्तरचा वापर कपड्यांच्या फॅब्रिक आणि भागांनुसार निवडला जावा आणि चांगले परिणाम मिळविण्यासाठी वेळ, तापमान आणि दबाव अचूकपणे आकलन करण्यासाठी.
विणलेल्या कपड्यांच्या प्रक्रियेमध्ये, टणक आणि सुंदर धागा तयार करण्यासाठी विशिष्ट कायद्यानुसार टाके जोडलेले असतात.
ट्रेसचा सारांश खालील चार प्रकारांमध्ये केला जाऊ शकतो:
1. चेन स्ट्रिंग ट्रेस स्ट्रिंग स्ट्रिंग ट्रेस एक किंवा दोन sutures चे बनलेले आहे. एकच सिवनी. त्याचा फायदा असा आहे की युनिटच्या लांबीमध्ये वापरल्या जाणार्‍या ओळींचे प्रमाण लहान आहे, परंतु तोटा म्हणजे साखळी लाइन तुटल्यास एज लॉक रीलिझ होईल. डबल सिव्हनच्या धाग्यास डबल चेन सीम म्हणतात, जे सुई आणि हुक लाइन स्ट्रिंगपासून बनलेले आहे, त्याची लवचिकता आणि सामर्थ्य लॉक थ्रेडपेक्षा चांगले आहे आणि एकाच वेळी पांगणे सोपे नाही. सिंगल लाइन चेन लाइन ट्रेस हेम, पायघोळ शिवण, सूट जॅकेट बार्ज हेड इ. मध्ये वापरला जातो. डबल-लाइन चेन लाइन ट्रेस बहुतेक वेळा शिवण काठाच्या सीवनमध्ये वापरला जातो, पँटचा मागील सीम आणि बाजू सीम, लवचिक पट्टा आणि अधिक ताण आणि मजबूत शक्तीसह इतर भाग.
२. लॉक लाइन ट्रेस, ज्याला शटल सीवन ट्रेस म्हणून ओळखले जाते, सीममध्ये दोन sutures द्वारे परस्पर जोडलेले आहे. सिव्हनच्या दोन टोकांचा आकार समान आहे आणि त्याची ताणून आणि लवचिकता कमी आहे, परंतु वरच्या आणि खालच्या सिवनी जवळ आहे. रेखीय लॉक सीवन ट्रेस हा सर्वात सामान्य सीवन सीवन ट्रेस आहे, जो बहुतेकदा सीवन सामग्रीच्या दोन तुकड्यांच्या सीवनसाठी वापरला जातो. जसे की शिवणकामाची धार, शिवणकामाची बचत, बॅगिंग इत्यादी.
. त्याचे वैशिष्ट्य म्हणजे शिवणकामाच्या सामग्रीची किनार लपेटणे, फॅब्रिकची किनार रोखण्याची भूमिका बजावते. जेव्हा शिवण ताणले जाते, तेव्हा पृष्ठभागाच्या रेषा आणि तळाशी रेषा दरम्यान परस्पर हस्तांतरणाची विशिष्ट डिग्री असू शकते, म्हणून शिवणाची लवचिकता अधिक चांगली असते, म्हणून ती फॅब्रिकच्या काठावर मोठ्या प्रमाणात वापरली जाते. तीन-वायर आणि चार-वायर सीम हे सर्वात सामान्यपणे विणलेल्या कपड्यांचे असतात. पाच-वायर आणि सहा-लाइन सीम, ज्याला “कंपोझिट ट्रॅक” म्हणून ओळखले जाते, तीन-लाइन किंवा चार-वायर सीमसह डबल-लाइन सीमचे बनलेले आहे. त्याचे सर्वात मोठे वैशिष्ट्य म्हणजे मोठी शक्ती, जी एकाच वेळी एकत्र आणि गुंडाळली जाऊ शकते, जेणेकरून शिवणकामाच्या ट्रेसची घनता आणि शिवणकामाची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी.
4. सिव्हन ट्रेस दोनपेक्षा जास्त सुया आणि एकमेकांद्वारे एक वक्र हुक धागा बनविला जातो आणि काहीवेळा एक किंवा दोन सजावटीचे धागे समोर जोडले जातात. सिव्हन ट्रेसची वैशिष्ट्ये मजबूत, चांगली तन्यता, गुळगुळीत शिवण आहेत, काही प्रसंगी (जसे की स्टिचिंग सीम) फॅब्रिकची किनार टाळण्यासाठी देखील भूमिका बजावू शकते.
मूलभूत स्टिचिंगचे स्वरूप आकृती 1-13 मध्ये दर्शविले आहे. मूलभूत शिवणकाम व्यतिरिक्त, शैली आणि तंत्रज्ञानाच्या आवश्यकतेनुसार फोल्डिंग आणि कपड्याच्या भरतकामासारख्या प्रक्रिया पद्धती देखील आहेत. विणलेल्या कपड्यांच्या शिवणकामातील सुई, थ्रेड आणि सुई ट्रॅक घनतेची निवड गारमेंट फॅब्रिक टेक्सचर आणि प्रक्रियेची आवश्यकता विचारात घ्यावी.
सुयाचे "प्रकार आणि संख्या" द्वारे वर्गीकरण केले जाऊ शकते. आकारानुसार, योग्य सुई प्रकाराचा वापर करून अनुक्रमे वेगवेगळ्या कपड्यांशी संबंधित एस, जे, बी, यू, वाय प्रकारात टाके विभागले जाऊ शकतात.
चीनमध्ये वापरल्या जाणार्‍या टाके जाडीची संख्या संख्येने ओळखली जाते आणि संख्येच्या वाढीसह जाडीची डिग्री जाड आणि जाड होते. कपड्यांच्या प्रक्रियेमध्ये वापरल्या जाणार्‍या टाके सामान्यत: 7 ते 18 पर्यंत असतात आणि वेगवेगळ्या कपड्यांच्या फॅब्रिक्स वेगवेगळ्या जाडीचे वेगवेगळे टाके वापरतात.
तत्वतः, टाकेची निवड गारमेंट फॅब्रिक (विशेषत: सजावटीच्या डिझाइनसाठी) सारखीच पोत आणि रंग असावी. Sutures मध्ये सामान्यत: रेशीम धागा, सूती धागा, सूती / पॉलिस्टर धागा, पॉलिस्टर थ्रेड इत्यादींचा समावेश असतो. टाके निवडताना आपण रंग वेगवानपणा, संकोचन, वेगवानपणा सामर्थ्य इत्यादी टाकेच्या गुणवत्तेकडे देखील लक्ष दिले पाहिजे. सर्व कपड्यांसाठी मानक सिवनी वापरली जाईल.
सुई ट्रॅकची घनता म्हणजे सुईच्या पायाची घनता, ज्याचा न्याय कपड्याच्या पृष्ठभागावर 3 सेमीच्या आत असलेल्या sutures च्या संख्येने केला जातो आणि 3 सेमी कपड्यात पिनहोलच्या संख्येद्वारे देखील व्यक्त केला जाऊ शकतो. विणलेल्या कपड्यांच्या प्रक्रियेत मानक सुई ट्रेस घनता.
संपूर्ण कपड्यांच्या शिवणकामासाठी व्यवस्थित आणि सुंदर आवश्यक आहे, असममित्री, कुटिल, गळती, चुकीचे शिवण आणि इतर घटना दिसू शकत नाहीत. शिवणकामात, आपण स्प्लिसिंगच्या पॅटर्न आणि सममितीकडे लक्ष दिले पाहिजे. सिव्हन एकसमान आणि सरळ, गुळगुळीत आणि गुळगुळीत असेल; कपड्यांच्या पृष्ठभागाची स्पर्शिका सुरकुत्या आणि लहान फोल्डिंगशिवाय सपाट असते; सिवनी चांगली स्थितीत आहे, तुटलेली रेषा, फ्लोटिंग लाइन आणि कॉलर टीपसारखे महत्त्वाचे भाग वायर्ड केले जाणार नाहीत.
()) कीहोल नेल बकल
कपड्यांमध्ये लॉक होल आणि नेल बकल सहसा मशीनद्वारे बनविलेले असतात. डोळ्याच्या बकलला त्याच्या आकारानुसार सपाट छिद्र आणि डोळ्याच्या छिद्रात विभागले जाते, सामान्यत: स्लीपिंग होल आणि कबूतर डोळ्याच्या छिद्र म्हणून ओळखले जाते.
शर्ट, स्कर्ट, पँट आणि इतर पातळ कपड्यांच्या सामग्री उत्पादनांमध्ये सरळ डोळे मोठ्या प्रमाणात वापरले जातात.
फिनिक्स डोळे बहुतेक कोट श्रेणीतील जॅकेट, सूट आणि इतर जाड कपड्यांमध्ये वापरले जातात.
लॉक होलने खालील मुद्द्यांकडे लक्ष दिले पाहिजे:
(१) सिंग्युलेट स्थिती योग्य आहे की नाही.
(२) बटणाच्या आकाराचा आकार आणि जाडीशी जुळला आहे की नाही.
()) बटणहोल उघडणे चांगले आहे की नाही.
()) कपड्यांच्या मजबुतीकरणाच्या आतील थरात लॉक होलच्या वापराचा विचार करण्यासाठी एक ताणून (लवचिक) किंवा अतिशय पातळ कपड्यांची सामग्री आहे. बटणाचे शिवणकाम बुटिंगपॉईंटच्या स्थानाशी संबंधित असावे, अन्यथा बटणामुळे बटणाच्या स्थितीचा विकृती आणि स्क्यू होणार नाही. बटण खाली येण्यापासून रोखण्यासाठी मुख्य रेषाची रक्कम आणि सामर्थ्य पुरेसे आहे की नाही आणि जाड फॅब्रिक कपड्यांवरील बकलची संख्या पुरेसे आहे की नाही याकडे लक्ष दिले पाहिजे.
(सात) गरम लोक बर्‍याचदा “तीन गुण शिवणकाम सात गुण” वापरतात.
इस्त्रीची तीन मुख्य कार्ये आहेत:
(१) फवारणी आणि इस्त्रीद्वारे कपड्यांच्या सुरकुत्या काढा आणि क्रॅक फ्लॅट घ्या.
(२) गरम आकाराच्या उपचारानंतर, कपड्यांचे स्वरूप सपाट, सुस्त, सरळ रेषा बनवा.
()) फॅब्रिक फॅब्रिक संस्थेची घनता आणि घनता आणि दिशा योग्यरित्या बदलण्यासाठी “रिटर्न” आणि “पुल” इस्त्री कौशल्ये वापरा, मानवी शरीराच्या आकार आणि क्रियाकलाप स्थितीच्या आवश्यकतेनुसार अनुकूल होण्यासाठी कपड्यांचे त्रिमितीय आकार तयार करा, जेणेकरून कपडे सुंदर देखावा आणि आरामदायक परिधान करण्याचे उद्दीष्ट साध्य करण्यासाठी.
फॅब्रिक इस्त्रीवर परिणाम करणारे चार मूलभूत घटक आहेत: तापमान, आर्द्रता, दबाव आणि वेळ. इस्त्री तापमान हा इस्त्री प्रभावावर परिणाम करणारा मुख्य घटक आहे. विविध कपड्यांचे इस्त्री तापमान समजणे ही ड्रेसिंगची मुख्य समस्या आहे. इस्त्री तापमान इस्त्रीच्या परिणामापर्यंत पोहोचण्यासाठी खूपच कमी आहे; इस्त्री तापमानामुळे नुकसान होईल.
सर्व प्रकारच्या फायबरचे इस्त्री तापमान, अगदी संपर्क वेळेनुसार, हलविणे वेग, इस्त्री दबाव, बेडिंग, बेडिंगची जाडी आणि ओलावा मध्ये विविध घटक असतात.
इस्त्रीमध्ये पुढील घटना टाळल्या पाहिजेत:
(१) ऑरोरा आणि कपड्याच्या पृष्ठभागावर जळत आहे.
(२) कपड्यांच्या पृष्ठभागावर लहान लहरी आणि सुरकुत्या आणि इतर गरम दोष सोडले.
()) तेथे गळती आणि गरम भाग आहेत.
()) कपड्यांची तपासणी
कपड्यांची तपासणी कटिंग, शिवणकाम, कीहोल बकल, फिनिशिंग आणि इस्त्रीच्या संपूर्ण प्रक्रियेच्या प्रक्रियेद्वारे चालली पाहिजे. पॅकेजिंग आणि स्टोरेजच्या आधी, उत्पादनांची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी तयार उत्पादनांची पूर्णपणे तपासणी देखील केली पाहिजे.
तयार उत्पादन तपासणीच्या मुख्य सामग्रीमध्ये हे समाविष्ट आहे:
(१) शैली पुष्टीकरण नमुन्यासारखीच आहे की नाही.
(२) आकार आणि वैशिष्ट्ये प्रक्रिया पत्रक आणि नमुना कपड्यांची आवश्यकता पूर्ण करतात की नाही.
()) सिव्हन योग्य आहे की नाही आणि शिवणकाम व्यवस्थित आणि सपाट कपडे आहे की नाही.
()) स्ट्रिप फॅब्रिकचे कपडे जोडी बरोबर आहे की नाही ते तपासा.
()) फॅब्रिक रेशीम विस्प योग्य आहे की नाही, फॅब्रिकवर कोणतेही दोष नसतात की नाही, तेल अस्तित्त्वात आहे.
()) त्याच कपड्यांमध्ये रंगात फरक आहे की नाही.
()) इस्त्री चांगला आहे की नाही.
()) बाँडिंग अस्तर दृढ आहे की नाही आणि तेथे गोंद घुसखोरीची घटना आहे की नाही.
()) वायर हेडची दुरुस्ती केली गेली आहे की नाही.
(१०) कपड्यांचे सामान पूर्ण झाले आहे की नाही.
(११) कपड्यांवरील आकाराचे चिन्ह, वॉशिंग मार्क आणि ट्रेडमार्क वास्तविक वस्तूंच्या सामग्रीशी सुसंगत आहे की नाही आणि स्थिती योग्य आहे की नाही.
(१२) कपड्यांचा एकूण आकार चांगला आहे की नाही.
(१)) पॅकेजिंग आवश्यकता पूर्ण करते की नाही.
()) पॅकेजिंग आणि स्टोरेज
कपड्यांचे पॅकेजिंग दोन प्रकारच्या हँगिंग आणि पॅकिंगमध्ये विभागले जाऊ शकते, जे सामान्यत: अंतर्गत पॅकेजिंग आणि बाह्य पॅकेजिंगमध्ये विभागले जाते.
अंतर्गत पॅकेजिंग म्हणजे रबर बॅगमध्ये कपड्यांचे एक किंवा अधिक तुकडे. कपड्यांचा पेमेंट नंबर आणि आकार रबर बॅगवर चिन्हांकित असलेल्यांशी सुसंगत असावा आणि पॅकेजिंग गुळगुळीत आणि सुंदर असावे. कपड्यांच्या काही खास शैली विशेष उपचारांसह पॅकेज केल्या पाहिजेत, जसे की स्टाईलिंग शैलीची देखभाल करण्यासाठी, ट्विस्ट केलेले कपडे वाघांच्या रूपात पॅकेज केले जावेत.
बाह्य पॅकेज सामान्यत: ग्राहकांच्या आवश्यकता किंवा प्रक्रिया पत्रक सूचनांनुसार कार्टनमध्ये भरलेले असते. पॅकेजिंग फॉर्म सामान्यत: मिश्रित रंग मिश्रित कोड, एकल रंग स्वतंत्र कोड, एकल रंग मिश्रित कोड, मिश्रित रंग स्वतंत्र कोड चार प्रकारचे असतो. पॅकिंग करताना, आम्ही संपूर्ण प्रमाणात आणि अचूक रंग आणि आकाराच्या कोलोकेशनकडे लक्ष दिले पाहिजे. बाह्य बॉक्सवरील बॉक्स मार्क ब्रश करा, ग्राहक, शिपिंग पोर्ट, बॉक्स नंबर, प्रमाण, मूळ इत्यादी दर्शविते आणि सामग्री वास्तविक वस्तूंशी सुसंगत आहे.
पोस्ट वेळ: मे -25-2024
