कपड्यांचा दर्जा कसा तपासायचा?

कपड्यांचा दर्जातपासणी दोन श्रेणींमध्ये विभागली जाऊ शकते: "अंतर्गत गुणवत्ता" आणि "बाह्य गुणवत्ता" तपासणी
qwr (1)
कपड्याच्या अंतर्गत गुणवत्तेची तपासणी
1, वस्त्र "अंतर्गत गुणवत्ता तपासणी" हे कपड्याला संदर्भित करते: रंग स्थिरता, PH मूल्य, फॉर्मल्डिहाइड, नायट्रोजन, दूध चघळण्याची डिग्री, संकोचन दर, धातूचे विषारी पदार्थ.. आणि असेच.
2. अनेक "अंतर्गत गुणवत्ता" तपासणी दृष्यदृष्ट्या शोधली जाऊ शकत नाही, म्हणून चाचणीसाठी विशेष चाचणी विभाग आणि व्यावसायिक कर्मचारी उपकरणे स्थापित करणे आवश्यक आहे. चाचणी उत्तीर्ण झाल्यानंतर, ते "रिपोर्ट" पार्टीसह कंपनीच्या दर्जेदार कर्मचाऱ्यांना प्रसारित करण्याचा प्रयत्न करतील!
बाह्य गुणवत्ताकपड्यांची तपासणी
qwr (2)
देखावा तपासणी, परिमाण तपासणी, पृष्ठभाग / सहायक सामग्री तपासणी, प्रक्रिया तपासणी, भरतकाम मुद्रण / धुण्याचे पाणी तपासणी, इस्त्री तपासणी, पॅकेजिंग तपासणी.
1, देखावा तपासणी: कपड्याचे स्वरूप तपासा: नुकसान, स्पष्ट रंगाचा फरक, सूत, रंगाचे सूत, तुटलेले सूत, डाग, रंग, रंग… भूकंप बिंदू.
2, आकार तपासणी: संबंधित कागदपत्रे आणि डेटानुसार मोजले जाऊ शकते, कपडे समतल केले जाऊ शकतात आणि नंतर भागाचे मोजमाप आणि सत्यापन. मोजमापाचे एकक "सेंटीमीटर प्रणाली" (CM) आहे आणि अनेक परदेशी उद्योग "इंच प्रणाली" (INCH) वापरतात. हे प्रत्येक कंपनी आणि अतिथींच्या आवश्यकतांवर अवलंबून असते.
3. चेहरा / उपकरणे तपासणी:
A, फॅब्रिक तपासणी: फॅब्रिक, ड्रॉइंग यार्न, तुटलेले सूत, सुताची गाठ, रंगाचे सूत, फ्लाइंग यार्न, काठाचा रंग फरक, डाग, सिलेंडरचा फरक आहे का ते तपासा...एक मिनिट थांबा.
बी, ॲक्सेसरीजची तपासणी: जसे की, झिपर तपासा: वर आणि खाली गुळगुळीत आहे की नाही, मॉडेल सुसंगत आहे की नाही, झिपर शेपटीला रबर काटे आहेत की नाही. चार क्लोज बटण तपासा: बटणाचा रंग, आकारानुसार आहे, वर आणि खाली बकल टणक आहे, सैल आहे, बटणाची धार तीक्ष्ण आहे. कार सिवनी तपासणी: कार लाइन रंग, तपशील, फिकट की नाही. हॉट ड्रिल तपासा: हॉट ड्रिल मजबूत आहे, आकाराचे तपशील. एक मिनिट थांबा….
4, प्रक्रिया तपासणी: कपड्याच्या सममितीय भागाकडे लक्ष द्या, कॉलर, कफ, बाहीची लांबी, खिसा, सममिती असो. कॉलर: गोल आणि गुळगुळीत, सरळ. पायाची बाजू: कोणतीही असमान qi आहे का. शांग स्लीव्ह: शांग कफ खाण्याची संभाव्य विघटन एकसमान आहे. समोर आणि मधले झिपर: जिपर सीम गुळगुळीत आहे की नाही आणि झिपरची आवश्यकता गुळगुळीत आहे. पाऊल तोंड; सममितीय, सुसंगत आकार.
5. भरतकाम प्रिंटिंग / वॉशिंग वॉटर तपासणी: एम्ब्रॉयडरी प्रिंटिंगची स्थिती, आकार, रंग, आकार प्रभाव याकडे लक्ष द्या. लाँड्री पाणी तपासण्यासाठी: पाण्याने धुतल्यानंतर परिणाम, रंग, चिंध्याशिवाय नाही.
6, इस्त्री तपासणी: इस्त्री कपडे सपाट, सुंदर, सुरकुत्या पिवळे, पाणी लक्ष द्या.
7, पॅकेजिंग तपासणी: कागदपत्रे आणि डेटाचा वापर, बाह्य बॉक्स चिन्ह, रबर बॅग, बारकोड स्टिकर, सूची, हॅन्गर, योग्य आहे का ते तपासा. पॅकिंगचे प्रमाण आवश्यकता पूर्ण करते की नाही आणि कोड क्रमांक बरोबर आहे की नाही. (नमुना तपासणी AQL 2.5 तपासणी मानकानुसार केली जाईल.)
qwr (3)
कपड्यांची गुणवत्ता तपासणीची सामग्री
सध्या, गारमेंट एंटरप्राइजेसद्वारे गुणवत्ता तपासणी मुख्यतः कपड्यांचे सामान, आकार, शिवणकाम, लेबलिंग या पैलूंमधून मुख्यतः देखावा गुणवत्ता तपासणी असते. तपासणी सामग्री आणि तपासणी आवश्यकता खालीलप्रमाणे आहेत:
१ फॅब्रिक, साहित्य
①, सर्व प्रकारचे कपडे कपडे, साहित्य, सहाय्यक साहित्य धुतल्यानंतर फिकट होत नाही: पोत (रचना, अनुभव, चमक, फॅब्रिक संघटना इ.), नमुने आणि भरतकाम (स्थान, क्षेत्र) आवश्यकतांशी सुसंगत असावे;
②, कपड्यांच्या सर्व प्रकारच्या उत्पादनांच्या फॅब्रिकमध्ये अक्षांश उताराची घटना असू शकत नाही;
③, सर्व प्रकारच्या कपड्यांचे तयार झालेले उत्पादन पृष्ठभाग, आत, सहाय्यक सामग्रीमध्ये रेशीम, नुकसान, छिद्रे असू शकत नाहीत किंवा गंभीर विणकाम अवशेष (रोव्हिंग, सूत नसणे, धागा इ.) आणि कापडाच्या काठाच्या पिनहोलच्या परिधान प्रभावावर परिणाम होऊ शकत नाही;
④, लेदर फॅब्रिकच्या पृष्ठभागावर खड्डा, छिद्र आणि ओरखडे यांच्या स्वरूपावर परिणाम होऊ शकत नाही;
⑤, विणकाम कपडे असमान घटना पृष्ठभाग असू शकत नाही, आणि कपडे पृष्ठभाग सूत सांधे असू शकत नाही;
⑥, सर्व प्रकारच्या कपड्यांच्या पृष्ठभागावर, आतील, ॲक्सेसरीजमध्ये तेलाचे डाग, पेनचे डाग, गंजाचे डाग, डाग, रंगाचे डाग, वॉटरमार्क, ऑफसेट प्रिंटिंग, पावडर प्रिंटिंग आणि इतर प्रकारचे डाग असू शकत नाहीत;
⑦. रंग फरक: A. एकाच कपड्यावर एकाच रंगाच्या वेगवेगळ्या छटा नाहीत; B. एकाच कपड्याच्या समान कपड्यावर कोणतेही गंभीर असमान डाग नाहीत (फॅब्रिक डिझाइन आवश्यकता वगळता); C. समान कपड्याच्या समान रंगांमध्ये स्पष्ट रंग फरक नाही; D. शीर्ष आणि जुळणारे तळ;
⑧, सर्व वॉशिंग, ग्राइंडिंग आणि सँडब्लास्टिंग फॅब्रिक्स मऊ, योग्य रंग, सममित पॅटर्न आणि फॅब्रिकचे कोणतेही नुकसान (विशेष डिझाइन वगळता) वाटले पाहिजे;
⑨, सर्व लेपित फॅब्रिक समान रीतीने लेपित, टणक असावे, पृष्ठभागावर अवशेष असू शकत नाहीत. तयार उत्पादनात कोटिंग फोमिंग आणि धुतल्यानंतर पडणे असू शकत नाही.
2 परिमाणे
① तयार उत्पादनाच्या प्रत्येक भागाचा आकार आवश्यक वैशिष्ट्ये आणि परिमाणांशी सुसंगत आहे आणि त्रुटी सहिष्णुता श्रेणीपेक्षा जास्त नसावी;
②, प्रत्येक भागाची मोजमाप पद्धत काटेकोरपणे आवश्यकतांनुसार आहे.
3 प्रक्रिया
①. आसंजन:
A. सर्व अस्तर भागांनी पृष्ठभाग, अस्तर सामग्री, रंग आणि संकोचन यांना योग्य अस्तर निवडावे;
ब, प्रत्येक चिकट अस्तर भाग घट्ट आणि गुळगुळीत असावा, गोंद, फोमिंग इंद्रियगोचर असू शकत नाही, फॅब्रिक संकोचन होऊ शकत नाही.
②. स्क्रू प्रक्रिया:
A. सिलाई लाइनचा प्रकार आणि रंग चाचणी पृष्ठभाग आणि सामग्रीच्या रंग आणि पोत यांच्याशी जुळली पाहिजे आणि नेल बकल लाइन बटणाच्या रंगाशी जुळवून घेतली पाहिजे (विशेष आवश्यकता वगळता);
B. प्रत्येक सिवनीवर उडी मारणारी सुई, धागा तोडणे, सिवनी डिसेडिंग किंवा सतत धागा उघडणे (रॅपिंग सिवनीसह);
C. प्रत्येक सिवनी (रॅपिंग सिवनीसह) आणि खुली रेषा गुळगुळीत असावी, रेषेचा घट्टपणा योग्य असावा आणि दिसण्यावर परिणाम करणारी फ्लोटिंग लाइन, आवरण, स्ट्रेचिंग किंवा घट्टपणा नसावा;
डी, प्रत्येक तेजस्वी ओळ पृष्ठभाग असू शकत नाही, तळाशी ओळ म्युच्युअल पारदर्शक इंद्रियगोचर, विशेषत: पृष्ठभाग रंग तळाशी ओळ एकाच वेळी नाही;
ई, संयुक्त च्या प्रांतीय टीप उघडले जाऊ शकत नाही, समोर पॅकेज बाहेर असू शकत नाही;
F. शिलाई करताना, संबंधित भागांच्या टाक्यांच्या मागच्या दिशेकडे लक्ष दिले पाहिजे आणि ते वळवले जाऊ नये किंवा वळवले जाऊ नये;
जी, सर्व प्रकारच्या कपड्यांच्या सर्व गाठी उघड केल्या जाऊ शकत नाहीत;
H. जेथे रोलिंग बार, कडा किंवा दात आहेत, तेथे कडा आणि दातांची रुंदी एकसमान असावी;
मी, रंग ओळ शिवणकाम बाजूने लोगो अर्ज सर्व प्रकारच्या, आणि नाही लोकर दव इंद्रियगोचर असू शकते;
J, जेथे भरतकामाची शैली आहे, भरतकामाचे भाग गुळगुळीत असले पाहिजेत, फेस येऊ नयेत, रेखांशाचा खाऊ नये, केस दव नसावेत, अस्तर कागद किंवा अस्तर कापडाचा मागील भाग स्वच्छ कापला पाहिजे;
के, प्रत्येक शिवण रुंदी आणि अरुंद मध्ये एकसमान असावा आणि आवश्यकता पूर्ण करेल.
③ लॉकिंग प्रक्रिया:
अ, सर्व प्रकारच्या कपड्यांचे बकल (बटण, बटण, चार बकल, हुक, वेल्क्रो, इ. यासह) योग्य पद्धतीने, संबंधित अचूकता, नखे फर्म, पूर्ण आणि लोकर नसलेले, आणि बकल पूर्ण होण्यासाठी लक्ष द्या;
बी, कपड्यांचे बटण पूर्ण, सपाट, योग्य आकाराचे, खूप बारीक, खूप मोठे, खूप लहान, पांढरे किंवा लोकर असले पाहिजे;
C, बटणे आणि चार बटणे पॅड आणि गॅस्केट असावीत आणि पृष्ठभागावर (त्वचेच्या) सामग्रीवर कोणतेही क्रोमियम चिन्ह किंवा क्रोमियमचे नुकसान होणार नाही.
④ आफ्टरफिनिश:
अ, स्वरूप: सर्व कपडे संपूर्ण शरीराचे वायरलेस केस असावेत;
बी, सर्व प्रकारचे कपडे इस्त्री केलेले आणि गुळगुळीत असले पाहिजेत, तेथे मृत पट, प्रकाश, गरम खुणा किंवा जळलेल्या घटना असू शकत नाहीत;
C. प्रत्येक जॉइंटवरील प्रत्येक सीमची गरम उलट दिशा संपूर्ण तुकड्याशी सुसंगत असावी आणि ती वळवलेली किंवा वळलेली नसावी;
डी, प्रत्येक सममितीय भागाच्या सीमची उलट दिशा सममितीय असावी;
ई, ट्राउझर्सचा पुढचा आणि मागचा भाग काटेकोरपणे आवश्यकतांनुसार असावा.
4 ॲक्सेसरीज
①, झिप फास्टनर:
ए, झिप्पर रंग, योग्य सामग्री, रंगविरहित, विरंगुळा इंद्रियगोचर;
बी, डोके मजबूत खेचणे, वारंवार खेचणे सहन करणे;
C. टूथ हेड ॲनास्टोमोसिस हे बारीकसारीक आणि एकसमान असते, दात गहाळ नसतात आणि रिव्हटिंग इंद्रियगोचर नसतात;
D. गुळगुळीत बंद;
ई, स्कर्ट आणि पॅन्टच्या झिपरमध्ये सामान्य झिपर असल्यास स्वयंचलित लॉक असणे आवश्यक आहे.
②, बटण, फोर-पीस बकल, हुक, वेल्क्रो, बेल्ट आणि इतर उपकरणे:
अ, योग्य रंग आणि साहित्य, रंग नाही;
B. देखावा आणि वापरावर परिणाम करणारी गुणवत्ता समस्या नाही;
सी, सहजतेने उघडणे आणि बंद करणे, आणि वारंवार उघडणे आणि बंद होणे सहन करू शकते.
5 विविध चिन्हे
①, मुख्य मानक: मुख्य मानकाची सामग्री योग्य, पूर्ण, स्पष्ट, अपूर्ण नसलेली आणि योग्य स्थितीत शिवलेली असावी.
②, आकारमानाचे मानक: आकारमानाची सामग्री योग्य, पूर्ण, स्पष्ट, टणक शिवणकाम, योग्य प्रकारची शिलाई आणि रंग मुख्य मानकाशी सुसंगत असावा.
③, साइड मार्क किंवा हेम: साइड मार्क किंवा हेम आवश्यकता योग्य, स्पष्ट, शिवणकामाची स्थिती योग्य, फर्म, विशेष लक्ष उलट करता येत नाही.
④, वॉश केअर लेबल:
A. वॉशिंग मार्कची शैली ऑर्डरशी सुसंगत आहे, धुण्याची पद्धत मजकूर आणि मजकूराशी सुसंगत आहे, चिन्ह आणि मजकूर मुद्रित आहे, लेखन योग्य आहे, शिवण पक्के आहे आणि दिशा योग्य आहे (कपड्यांचे टाइल आणि डेस्कटॉप वर नावाच्या बाजूला, तळाशी अरबी अक्षरांसह मुद्रित केले पाहिजे);
B. वॉशिंग मार्क मजकूर स्पष्ट आणि वॉशिंग-प्रतिरोधक असणे आवश्यक आहे;
सी, कपड्यांच्या लोगोची समान मालिका चुकीची टाइप केली जाऊ शकत नाही.
कपड्यांची मानके केवळ कपड्यांच्या देखाव्याची गुणवत्ता निर्धारित करत नाहीत तर अंतर्गत गुणवत्ता देखील एक महत्त्वपूर्ण उत्पादन गुणवत्ता सामग्री आहे आणि गुणवत्ता पर्यवेक्षण विभाग आणि ग्राहकांकडून अधिकाधिक लक्ष दिले जाते. क्लोदिंग ब्रँड एंटरप्राइजेस आणि कपड्यांच्या परदेशी व्यापार उपक्रमांना कपड्यांची अंतर्गत गुणवत्ता तपासणी आणि नियंत्रण मजबूत करणे आवश्यक आहे.
तपासणी आणि अर्ध-तयार उत्पादन गुणवत्ता नियंत्रण बिंदू
वस्त्र उत्पादनाची प्रक्रिया जितकी गुंतागुंतीची, तितकी प्रक्रिया अधिक लांबलचक, अधिक तपासणी वेळा आणि गुणवत्ता नियंत्रण बिंदू आवश्यक आहेत. सर्वसाधारणपणे, शिवणकामाच्या प्रक्रियेनंतर अर्ध-तयार उत्पादनाची तपासणी केली पाहिजे. ही तपासणी सामान्यत: गुणवत्ता तपासणी कर्मचाऱ्यांकडून किंवा असेंब्ली लाइनवरील टीम लीडरद्वारे गुणवत्ता पुष्टीकरणाची व्यवस्था करण्यासाठी आधी केली जाते, जेणेकरून उत्पादनांमध्ये वेळेवर बदल करणे सुलभ होईल.
सूट जॅकेट आणि इतर कपड्यांच्या काही उच्च दर्जाच्या आवश्यकतांसाठी, घटकांच्या संयोजनापूर्वी उत्पादनाचे भाग. उदाहरणार्थ, पॉकेट पूर्ण केल्यानंतर, प्रांतीय चॅनेल, वर्तमान तुकड्यावर splicing, स्लीव्ह आणि कॉलरचे भाग देखील कपड्यांसह संयोजनापूर्वी तपासले पाहिजेत; गुणवत्तेच्या समस्या असलेल्या भागांना एकत्रित प्रक्रिया प्रक्रियेत वाहून जाण्यापासून रोखण्यासाठी एकत्रित प्रक्रियेच्या कर्मचाऱ्यांद्वारे तपासणीचे कार्य केले जाऊ शकते.
अर्ध-तयार उत्पादन तपासणी आणि भाग गुणवत्ता नियंत्रण बिंदू जोडल्यानंतर, बरेच मनुष्यबळ आणि वेळ वाया जातो असे दिसते, परंतु यामुळे पुन: कामाचे प्रमाण कमी होऊ शकते आणि गुणवत्ता सुनिश्चित केली जाऊ शकते आणि गुणवत्ता खर्चाची गुंतवणूक फायदेशीर आहे.
गुणवत्ता सुधारणा
उत्पादन गुणवत्ता सुधारण्यासाठी सतत सुधारणा करून उपक्रम, जो एंटरप्राइझ गुणवत्ता व्यवस्थापनाचा एक महत्त्वाचा दुवा आहे. गुणवत्ता सुधारणा सामान्यतः खालील पद्धतींनी साध्य केली जाते:
1 निरीक्षणे:
ग्रुप लीडर किंवा तपासणी कर्मचाऱ्यांच्या यादृच्छिक निरीक्षणाद्वारे, गुणवत्तेच्या समस्या वेळेत निदर्शनास आणल्या पाहिजेत आणि ऑपरेटरने योग्य ऑपरेशन पद्धत आणि गुणवत्ता आवश्यकता सांगितल्या पाहिजेत. नवीन कर्मचाऱ्यांसाठी किंवा या नवीन उत्पादनासाठी ऑनलाइन, अशी तपासणी आवश्यक आहे, जेणेकरून दुरुस्त करणे आवश्यक असलेल्या अधिक उत्पादनांवर प्रक्रिया करू नये.
2. डेटा विश्लेषण पद्धत:
अयोग्य उत्पादनांच्या गुणवत्तेच्या समस्यांच्या आकडेवारीद्वारे, मुख्य कारणांचे विश्लेषण केले जाते आणि नंतरच्या उत्पादनाच्या दुव्यामध्ये हेतूपूर्ण सुधारणा केली जाते. जर कपड्यांच्या आकारात सामान्य मोठी किंवा लहान समस्या असेल तर, अशा समस्यांच्या कारणांचे विश्लेषण करणे आवश्यक आहे, नंतरच्या उत्पादनात जसे की नमुना आकार समायोजन, फॅब्रिक पूर्व-संकोचन, कपड्यांच्या आकाराचे स्थान आणि सुधारण्यासाठी इतर पद्धती. डेटा विश्लेषण एंटरप्राइजेसच्या गुणवत्ता सुधारण्यासाठी डेटा समर्थन प्रदान करते. गारमेंट एंटरप्राइजेसना तपासणी लिंकचा डेटा रेकॉर्ड सुधारणे आवश्यक आहे. तपासणी केवळ अयोग्य उत्पादने शोधणे आणि नंतर दुरुस्त करणे नाही तर नंतरच्या प्रतिबंधासाठी संबंधित डेटा जमा करणे देखील आहे.
3. गुणवत्ता शोधण्यायोग्य पद्धत:
गुणवत्तेचा शोध घेण्याच्या पद्धतीसह, गुणवत्तेच्या समस्या असलेल्या कर्मचाऱ्यांनी संबंधित बदल आणि आर्थिक जबाबदारी स्वीकारली पाहिजे. या पद्धतीद्वारे, आम्ही कर्मचाऱ्यांची गुणवत्ता जागरूकता सुधारू शकतो आणि अयोग्य उत्पादने तयार करू शकत नाही. गुणवत्ता शोधण्यायोग्यता पद्धत वापरण्यासाठी, उत्पादनाने QR कोड किंवा लेबलवरील अनुक्रमांकाद्वारे उत्पादन लाइन शोधली पाहिजे आणि नंतर प्रक्रियेच्या वाटपानुसार संबंधित व्यक्तीचा प्रभारी शोध घ्या.
गुणवत्तेची ट्रेसेबिलिटी केवळ असेंब्ली लाइनमध्येच केली जाऊ शकत नाही, तर संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेत देखील केली जाऊ शकते आणि अगदी वरच्या पृष्ठभागावरील उपकरणे पुरवठादारांकडे देखील शोधली जाऊ शकते. कपड्यांच्या अंतर्गत गुणवत्तेच्या समस्या प्रामुख्याने कापड आणि रंग आणि परिष्करण प्रक्रियेद्वारे तयार होतात. जेव्हा अशा गुणवत्तेच्या समस्या आढळतात, तेव्हा संबंधित जबाबदार्या फॅब्रिक पुरवठादारासह विभागल्या पाहिजेत. पृष्ठभाग पुरवठादार शोधणे आणि समायोजित करणे किंवा पृष्ठभाग सामग्री पुरवठादार वेळेत बदलणे सर्वोत्तम आहे.
कपड्यांच्या गुणवत्तेच्या तपासणीसाठी आवश्यकता
एक सामान्य आवश्यकता
1, फॅब्रिक्स, उत्कृष्ट गुणवत्तेचे सामान, ग्राहकांच्या गरजांनुसार, ग्राहकांनी ओळखल्या जाणाऱ्या मोठ्या प्रमाणात वस्तू;
2, अचूक शैली आणि रंग जुळणी;
3, आकार स्वीकार्य त्रुटी श्रेणीमध्ये आहे;
4, उत्कृष्ट कारागिरी;
5. उत्पादने स्वच्छ, व्यवस्थित आणि चांगली दिसतात.
दोन देखावा आवश्यकता
1, समोर सरळ, सपाट कपडे, एकसमान लांबी आणि लांबी आहे. समोरचे ड्रॉ सपाट कपडे, एकसमान रुंदी, पुढचा भाग समोरच्या भागापेक्षा लांब असू शकत नाही. झिपचे ओठ सपाट असावेत, सुरकुत्या नसावेत, उघडे नसावेत. जि.प.ला ओवाळणे परवडत नाही. समान अंतरासह बटणे सरळ आणि एकसमान आहेत.
2, ओळ एकसमान आणि सरळ आहे, तोंड थुंकलेले नाही, रुंदी आणि रुंदी.
3, काटा सरळ, ढवळत नाही.
4, पॉकेट फाउंडर, फ्लॅट कपडे, पिशवी तोंड एक अंतर असू शकत नाही.
5, बॅग कव्हर, बॅग चौरस सपाट कपडे, आधी आणि नंतर, उंची, आकार. पिशवी पातळी मध्ये. समान आकार, संस्थापक फ्लॅट कपडे.
6, कॉलरचा आकार समान आहे, डोके सपाट आहे, दोन्ही टोके व्यवस्थित आहेत, कॉलरचे घरटे गोल आहेत, कॉलर सपाट आहे, लवचिक आहे, तोंड सरळ नाही, तळाशी कॉलर उघडलेली नाही.
7, खांदा सपाट, खांद्याची शिवण सरळ, दोन खांद्याची रुंदी सुसंगत, शिवण सममितीय आहे.
8, स्लीव्हची लांबी, स्लीव्ह आकार, रुंदी आणि रुंदी, स्लीव्ह लूपची उंची, लांबी आणि रुंदी समान.
9, मागचा सपाट, शिवण सरळ, मागील बेल्ट आडवा सममिती, लवचिक योग्य.
10, तळाशी गोलाकार, सपाट, ओक रूट, बरगडी रुंदी अरुंद, पट्टे शिवण करण्यासाठी बरगडी.
11, सामग्रीच्या प्रत्येक भागाचा आकार आणि लांबी फॅब्रिकसाठी योग्य असावी, लटकत नाही, उलट्या करू नका.
12, रिबनच्या दोन्ही बाजूंच्या बाहेरील कपड्यांवरील कार, लेस, दोन्ही बाजूंचा नमुना सममितीय असावा.
13, कॉटन फिलर सपाट, एकसमान रेषा, व्यवस्थित रेषा, समोर आणि मागील संयुक्त संरेखन.
14, फॅब्रिकमध्ये लोकर (लोकर) आहे, दिशा वेगळे करण्यासाठी, लोकर (लोकर) उलटी दिशा संपूर्ण तुकडा त्याच दिशेने असणे आवश्यक आहे.
15, जर स्लीव्हमधून सीलिंग शैली असेल तर सीलिंगची लांबी 10 सेमीपेक्षा जास्त नसावी, सील सुसंगत, टणक आणि व्यवस्थित आहे.
16, केसच्या फॅब्रिकची आवश्यकता, पट्टी अचूक असावी.
3 कारागिरीसाठी सर्वसमावेशक आवश्यकता
1. कारची लाईन गुळगुळीत आहे, सुरकुतलेली किंवा वळलेली नाही. दुहेरी ओळीच्या भागासाठी दुहेरी सुई कार सीम आवश्यक आहे. खालच्या पृष्ठभागाची रेषा एकसमान आहे, उडी मारणारी सुई नाही, तरंगणारी रेषा नाही आणि सतत रेषा आहे.
2, रेषा काढणे, खुणा बनवणे यासाठी रंगीत पावडर वापरता येत नाही, सर्व शिपिंग मार्क पेन, बॉलपॉईंट पेनने लिहिता येत नाहीत.
3, पृष्ठभाग, कापड रंग फरक, गलिच्छ, कापसाचे किंवा रेशमाचे तलम पारदर्शक कापड, unrecoverable सुई डोळे आणि इतर घटना असू शकत नाही.
4, संगणक भरतकाम, ट्रेडमार्क, खिसा, पिशवी कव्हर, स्लीव्ह लूप, pleated, चिकन डोळे, पेस्ट Velcro, इ., स्थिती अचूक असणे, पोझिशनिंग भोक उघड होऊ शकत नाही.
5, संगणक भरतकामाच्या आवश्यकता स्पष्ट आहेत, धागा स्पष्ट कापलेला आहे, उलटा अस्तर कागद ट्रिम स्वच्छ आहे, मुद्रण आवश्यकता स्पष्ट आहेत, अपारदर्शक तळाशी, अनगुणित नाही.
6, सर्व बॅगचे कोपरे आणि बॅग कव्हर जर जुजुब खेळण्यासाठी आवश्यक असेल तर, ज्युज्युब प्ले करण्याची स्थिती अचूक आणि योग्य असावी.
7, जिपर लाटा नसावेत, बिनधास्त वर आणि खाली खेचा.
8, जर कापडाचा रंग हलका असेल तर तो पारदर्शक असेल, सीम स्टॉपच्या आतील बाजूस थ्रेड साफ करण्यासाठी सुबकपणे छाटले पाहिजे, पारदर्शक रंग टाळण्यासाठी अस्तर कागद जोडणे आवश्यक असल्यास.
9, कापड विणलेले कापड आहे, तेव्हा 2 सेंमी च्या संकोचन दर ठेवले.
10, दोरीच्या टोपीच्या दोरीची दोन टोके, कंबरेची दोरी, हेम दोरी पूर्णपणे उघडलेली आहे, उघडलेल्या भागाची दोन टोके 10 सेमी असावीत, जर टोपीच्या दोरीच्या दोन गाड्या, कंबर दोरी, हेम दोरी आत असेल तर सपाट स्थिती सपाट असू शकते, जास्त उघड करण्याची आवश्यकता नाही.
11, कोंबडीचे डोळे, नखे आणि इतर अचूक, विकृत नसणे, टणक असणे, सैल नाही, विशेषत: जेव्हा फॅब्रिक दुर्मिळ वाण आहे, एकदा वारंवार तपासण्यासाठी आढळले.
12, बकलची स्थिती अचूक आहे, चांगली लवचिकता आहे, विकृती नाही, फिरू शकत नाही.
13, सर्व लूप, बकल लूप आणि इतर तणावग्रस्त लूप सुई इंजेक्शनने मजबूत केले पाहिजेत.
14, सर्व नायलॉन रिबन, विणकाम दोरी उत्सुक किंवा बर्णिंग तोंड वापरण्यासाठी कट, अन्यथा विखुरलेले असेल, इंद्रियगोचर बंद खेचणे (विशेषत: हँडल करू).
15, जॅकेट पॉकेट कापड, बगल, विंडप्रूफ कफ, विंडप्रूफ फूट तोंड निश्चित करणे.


पोस्ट वेळ: मे-25-2024