कपड्यांच्या उत्पादनाची मूलभूत प्रक्रियायामध्ये फॅक्टरी तपासणी, कटिंग, लोगो उत्पादन, शिलाई, कीहोल नेल बटन, इस्त्री, कपड्यांची तपासणी, कपड्यांची सामान्य तपासणी व्यतिरिक्त शहरी फायबर निर्देशकांची चाचणी यांचा समावेश आहे. या चाचणीनंतरच पॅकेजिंग, वेअरहाउसिंग आणि डिलिव्हरी, तसेच पॅकेजिंग आणि वेअरहाउसिंग या सहा प्रक्रियांद्वारे माल पात्र ठरतो.
१: ॲक्सेसरीज आणि ॲक्सेसरीजची फॅब्रिक तपासणी
कारखान्यात कापड आल्यानंतर, त्याची संख्या मोजणी, बाह्य स्वरूप आणि अंतर्गत गुणवत्तेची तपासणी केली पाहिजे. जेव्हा ते उत्पादनाच्या आवश्यकता पूर्ण करतात, तेव्हाच ते वापरात आणले जाऊ शकतात. कपड्यांच्या उत्पादनांची गुणवत्ता नियंत्रित करण्यासाठी कापडाची गुणवत्ता हा एक महत्त्वाचा भाग आहे. येणाऱ्या कापडाची तपासणी आणि गुणवत्ता निश्चिती केल्याने कपड्यांच्या गुणवत्तेचा दर प्रभावीपणे सुधारता येतो. हुमेन महिलांचे कपडे खूप प्रसिद्ध आहेत, केवळ त्यांच्या चांगल्या शैलीमुळेच नाही, तर मुख्यत्वे त्यांच्या उत्कृष्ट उत्पादनामुळेही. सी यिंगहोंगचे कपडे आजही या क्षेत्रात खूप प्रसिद्ध आहेत, त्यांना उद्योगात मान्यता आहे, याबद्दल अधिक सांगण्याची गरज नाही.
साहित्याच्या तपासणीमध्ये इलास्टिक बँडचे आकुंचन, चिकटपणा, झिपरची गुळगुळीतपणा इत्यादींचा समावेश असतो. जे साहित्य आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही, ते वापरात आणले जात नाही. अनेक ग्राहक आम्हाला कपड्यांच्या आकुंचनाबद्दल आणि गोळे येण्याच्या समस्येबद्दल वारंवार विचारतात. खरे तर, आता कपडे बनवण्यापूर्वी बऱ्याच कापडांवर आकुंचन प्रक्रिया केली जाते. जरी याची १००% खात्री नसली तरी, ही प्रक्रिया पूर्वीपेक्षा अनेक टप्प्यांची आहे.
२: तांत्रिक तयारी
मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादन सुरळीतपणे पार पडावे आणि अंतिम उत्पादन ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करेल, हे सुनिश्चित करण्यासाठी तांत्रिक तयारी हा एक महत्त्वाचा मार्ग आहे.
मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादनापूर्वी, उत्पादनापूर्वीची तांत्रिक तयारी केली जाते. तांत्रिक तयारीमध्ये तीन बाबींचा समावेश असतो: प्रक्रिया सूची, नमुन्यांची रचना आणि नमुना कपड्यांचे उत्पादन.
प्रक्रिया पत्रक हे वस्त्र प्रक्रियेतील एक मार्गदर्शक दस्तऐवज आहे. त्यात विनिर्देश, शिलाई, इस्त्री आणि पॅकेजिंग इत्यादींबाबत तपशीलवार आवश्यकता नमूद केलेल्या असतात, तसेच वस्त्र सहाय्यक साहित्याची मांडणी आणि शिलाईच्या पट्ट्यांची घनता यांचे तपशीलही स्पष्ट केलेले असतात. वस्त्र प्रक्रियेतील सर्व प्रक्रिया प्रक्रिया पत्रकाच्या आवश्यकतांनुसार काटेकोरपणे पार पाडल्या पाहिजेत.
नमुना उत्पादनासाठी अचूक आकार आणि संपूर्ण तपशील आवश्यक असतो. संबंधित भागांच्या बाह्यरेषा अचूकपणे जुळल्या पाहिजेत. नमुन्यावर कपड्याचा क्रमांक, भाग, तपशील आणि गुणवत्तेच्या आवश्यकता चिन्हांकित केल्या पाहिजेत आणि नमुन्याचा संयुक्त शिक्का संबंधित जोडणीच्या ठिकाणी लावला पाहिजे. प्रक्रिया पत्रक आणि नमुना सूत्र पूर्ण झाल्यावर, लहान बॅचमधील नमुना कपड्यांचे उत्पादन केले जाऊ शकते, आणि ग्राहकांच्या व प्रक्रियेच्या आवश्यकतांनुसार विसंगतीचे मुद्दे दुरुस्त केले जाऊ शकतात, तसेच प्रक्रियेतील अडचणी सोडवल्या जाऊ शकतात, जेणेकरून मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादन सुरळीतपणे चालू शकेल.
ग्राहकानंतर नमुना हा तपासणीचा एक महत्त्वाचा आधार बनला आहे.
३: कापा
कापड कापण्यापूर्वी, नमुना प्लेटनुसार आवश्यक साहित्य काढले पाहिजे. "परिपूर्ण, वाजवी आणि किफायतशीर" हे साहित्य काढण्याचे मूलभूत तत्त्व आहे. लोगो उत्पादनामध्ये भरतकाम, स्क्रीन प्रिंटिंग, हॉट ट्रान्सफर प्रिंटिंग, विणलेले लेबल इत्यादी विविध प्रक्रिया पद्धती आहेत.
शिवणकाम ही वस्त्र प्रक्रियेतील एक मध्यवर्ती प्रक्रिया आहे. शैली आणि कारागिरीच्या प्रकारानुसार कपड्यांच्या शिवणाचे मशीन शिवण आणि हाताने शिवण असे वर्गीकरण केले जाऊ शकते. शिवण प्रक्रियेमध्ये कार्यप्रवाहाची अंमलबजावणी केली जाते. ही प्रक्रिया इतकी परिचित आहे की अनेक कपड्यांच्या दुकानांचे मालक स्वतःच्या शिलाई मशीनवर काम करतात.
४: लॉक आय नेल बकल
सर्वसाधारण कपड्यांच्या उत्पादनात बटणाचे छिद्र आणि खिळ्याचे बकल सहसा मशीनद्वारे बनवले जातात. त्याच्या आकारानुसार, बटणाच्या छिद्राचे सपाट आणि डोळ्याच्या छिद्रात (आय होल) विभाजन केले जाते, जे सामान्यतः स्लीपिंग होल आणि पिजन आय होल म्हणून ओळखले जातात. स्लीपिंग होलचा वापर प्रामुख्याने शर्ट, स्कर्ट, पॅन्ट आणि इतर पातळ कपड्यांमध्ये केला जातो. पिजन आय होलचा वापर प्रामुख्याने जॅकेट, सूट आणि कोटावरील इतर जाड कापडांमध्ये केला जातो.
५: संपूर्ण गरम
कपड्यांना इस्त्री केल्याने त्यांचा देखावा गुळगुळीत आणि आकार अचूक होतो. इस्त्री करताना, कपड्याचा विशिष्ट आकार आणि वैशिष्ट्ये टिकवून ठेवण्यासाठी अस्तर प्लेट कपड्यात ठेवली जाते. अस्तर प्लेटचा आकार कपड्याच्या आवश्यक आकारापेक्षा किंचित मोठा असतो, जेणेकरून आकुंचन पावल्यानंतर आकार खूपच लहान होऊ नये. इस्त्रीचे तापमान साधारणपणे १८०°C ते २००°C च्या दरम्यान नियंत्रित केले जाते, जेणेकरून कपडा जळणार नाही किंवा त्यावर कोकिंग होणार नाही.
६: कपड्यांची तपासणी, पॅकेजिंग
वस्त्र तपासणी ही कपडे विक्री बाजारात दाखल होण्यापूर्वीची शेवटची प्रक्रिया आहे, त्यामुळे वस्त्र उत्पादन प्रक्रियेत ती निर्णायक भूमिका बजावते. वस्त्र तपासणीच्या गुणवत्तेवर परिणाम करणारे अनेक घटक असल्यामुळे, वस्त्र तपासणी हा वस्त्रोद्योग कंपन्यांच्या व्यवस्थापन साखळीतील एक महत्त्वाचा दुवा आहे.
योग्य तपासणी दृष्टिकोन खूप महत्त्वाचा आहे. गुणवत्ता तपासणी म्हणजे एका विशिष्ट पद्धतीने उत्पादनाच्या किंवा सेवेच्या एक किंवा अधिक वैशिष्ट्यांचे मोजमाप, तपासणी, चाचणी आणि मापन करणे, आणि मोजमापाच्या निकालांची मूल्यांकन निकषांशी तुलना करून प्रत्येक उत्पादनाची किंवा सेवेची गुणवत्ता ठरवणे, तसेच संपूर्ण उत्पादन किंवा सेवेचा संच पात्र आहे की नाही हे तपासणे. आवश्यक गुणवत्तेच्या तुलनेत, उत्पादित उत्पादनांचे स्वरूप असमान असते, त्यात एक विशिष्ट तफावत असते. या तफावतीसाठी, निरीक्षकाला काही विशिष्ट मानकांनुसार उत्पादन पात्र आहे की नाही हे ठरवावे लागते. सामान्य मानके अशी आहेत: जर तफावत स्वीकार्य मर्यादेत असेल तर ते पात्र मानले जाते; जर तफावत स्वीकार्य मर्यादेच्या बाहेर असेल तर ते अपात्र मानले जाते.
पोस्ट करण्याची वेळ: २८ ऑगस्ट २०२३
