स्क्रीन प्रिंटिंग म्हणजे स्क्रीनचा प्लेट बेस म्हणून वापर करणे आणि प्रकाशसंवेदनशील प्लेट बनवण्याच्या पद्धतीद्वारे चित्रांची स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट तयार करणे. स्क्रीन प्रिंटिंगमध्ये स्क्रीन प्लेट, स्क्रॅपर, शाई, प्रिंटिंग टेबल आणि सबस्ट्रेट या पाच घटकांचा समावेश असतो. स्क्रीन प्रिंटिंग हे कलात्मक निर्मितीच्या सर्वात महत्त्वाच्या प्रकारांपैकी एक आहे.
१. काय आहेस्क्रीन प्रिंटिंग
स्क्रीन प्रिंटिंग म्हणजे स्क्रीन, शाई आणि स्क्रॅपरचा वापर करून स्टेन्सिल डिझाइन सपाट पृष्ठभागावर हस्तांतरित करण्याची प्रक्रिया आहे. स्क्रीन प्रिंटिंगसाठी कापड आणि कागद हे सर्वात सामान्य पृष्ठभाग आहेत, परंतु विशेष शाई वापरून लाकूड, धातू, प्लॅस्टिक आणि अगदी काचेवरही छपाई करणे शक्य आहे. मूलभूत पद्धतीमध्ये, बारीक जाळीच्या स्क्रीनवर एक साचा तयार केला जातो आणि नंतर त्यातून शाई (किंवा कलाकृती आणि पोस्टर्सच्या बाबतीत रंग) ओवून खालील पृष्ठभागावर डिझाइन उमटवले जाते.
या प्रक्रियेला कधीकधी "स्क्रीन प्रिंटिंग" किंवा "स्क्रीन प्रिंटिंग" असेही म्हटले जाते, आणि जरी प्रत्यक्ष छपाईची प्रक्रिया नेहमीच खूप सारखी असली तरी, वापरलेल्या सामग्रीनुसार स्टेन्सिल तयार करण्याची पद्धत बदलू शकते. वेगवेगळ्या टेम्पलेट तंत्रांमध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे:
स्क्रीनचा हवा असलेला भाग झाकण्यासाठी टेप किंवा विनाइल लावा.
ग्रिडवर साचा रंगवण्यासाठी गोंद किंवा रंगासारख्या 'स्क्रीन ब्लॉकर'चा वापर करा.
फोटोग्राफिक इमल्शन वापरून एक स्टेन्सिल तयार करा आणि नंतर फोटोप्रमाणेच स्टेन्सिल डेव्हलप करा (याबद्दल अधिक माहिती तुम्हाला स्टेप-बाय-स्टेप गाईडमध्ये मिळेल).
स्क्रीन प्रिंटिंग तंत्राचा वापर करून तयार केलेल्या डिझाइनमध्ये फक्त एक किंवा काही शाई वापरल्या जाऊ शकतात. बहुरंगी वस्तूंसाठी, प्रत्येक रंग वेगळ्या थरात लावावा लागतो आणि प्रत्येक शाईसाठी वेगळा टेम्पलेट वापरावा लागतो.
२. स्क्रीन प्रिंटिंगचा वापर का करावा?
स्क्रीन प्रिंटिंग तंत्रज्ञान इतके मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाण्याचे एक कारण म्हणजे, त्यामुळे गडद रंगाच्या कापडावरही आकर्षक रंग येतात. तसेच, शाई किंवा रंग कापडाच्या किंवा कागदाच्या पृष्ठभागावर अनेक थरांमध्ये पसरलेला असतो, ज्यामुळे छापलेल्या वस्तूला एक सुखद स्पर्श मिळतो.
या तंत्रज्ञानाला पसंती दिली जाते कारण त्यामुळे प्रिंटर्सना डिझाइनच्या अनेक प्रती सहजपणे कॉपी करता येतात. एकाच साच्याचा वापर करून डिझाइनची वारंवार कॉपी करता येत असल्यामुळे, एकाच कपड्याच्या किंवा ॲक्सेसरीच्या अनेक प्रती तयार करण्यासाठी हे उपयुक्त ठरते. जेव्हा एखादा अनुभवी प्रिंटर व्यावसायिक उपकरणांचा वापर करून हे तंत्रज्ञान वापरतो, तेव्हा गुंतागुंतीची रंगीत डिझाइन्स तयार करणे देखील शक्य होते. या प्रक्रियेच्या गुंतागुंतीमुळे प्रिंटर वापरू शकणाऱ्या रंगांची संख्या मर्यादित असली तरी, केवळ डिजिटल प्रिंटिंगद्वारे जे साध्य करता येते त्यापेक्षा यात अधिक तीव्रता असते.
स्क्रीन प्रिंटिंग हे त्याच्या बहुउपयोगीपणामुळे आणि तेजस्वी रंग व स्पष्ट प्रतिमा पुनरुत्पादित करण्याच्या क्षमतेमुळे कलाकार आणि डिझाइनर्समध्ये एक लोकप्रिय तंत्र आहे. अँडी वॉरहोल व्यतिरिक्त, स्क्रीन प्रिंटिंगच्या वापरासाठी ओळखल्या जाणाऱ्या इतर कलाकारांमध्ये रॉबर्ट राऊशेनबर्ग, बेन शाहन, एडुआर्डो पाओलोझी, रिचर्ड हॅमिल्टन, आर. बी. किताज, हेन्री मॅटिस आणि रिचर्ड एस्टेस यांचा समावेश आहे.
३. स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रियेचे टप्पे
स्क्रीन प्रिंटिंगच्या वेगवेगळ्या पद्धती आहेत, पण त्या सर्वांमध्ये समान मूलभूत तंत्रांचा समावेश असतो. खाली आपण ज्या प्रिंटिंग प्रकाराबद्दल चर्चा करणार आहोत, त्यात गरजेनुसार स्टेन्सिल्स तयार करण्यासाठी एका विशेष प्रकाश-प्रतिक्रियाशील इमल्शनचा वापर केला जातो; कारण त्याचा उपयोग गुंतागुंतीचे स्टेन्सिल्स बनवण्यासाठी केला जाऊ शकतो, त्यामुळे व्यावसायिक प्रिंटिंगमध्ये हा सर्वात लोकप्रिय प्रकार आहे.
पायरी १: डिझाइन तयार केले जाते
सर्वप्रथम, प्रिंटर अंतिम उत्पादनावर तयार करायचे असलेले डिझाइन घेतो आणि नंतर ते एका पारदर्शक ऍसिटिक ऍसिड फिल्मवर प्रिंट करतो. याचा उपयोग साचा तयार करण्यासाठी केला जाईल.
पायरी २: स्क्रीन तयार करा
पुढे, प्रिंटर डिझाइनच्या गुंतागुंतीनुसार आणि छापल्या जाणाऱ्या कापडाच्या पोतानुसार एक जाळीची स्क्रीन निवडतो. त्यानंतर त्या स्क्रीनवर एका फोटोरिॲक्टिव्ह इमल्शनचा लेप दिला जातो, जे प्रखर प्रकाशात विकसित केल्यावर कठीण होते.
पायरी ३: लोशन उघडे करा
या डिझाइनची एक ॲसिटेट शीट नंतर इमल्शन लावलेल्या स्क्रीनवर ठेवली जाते आणि त्यानंतर संपूर्ण उत्पादन अतिशय प्रखर प्रकाशात ठेवले जाते. प्रकाशामुळे इमल्शन घट्ट होते, त्यामुळे डिझाइनने झाकलेला स्क्रीनचा भाग द्रव अवस्थेत राहतो.
जर अंतिम डिझाइनमध्ये अनेक रंग असतील, तर शाईचा प्रत्येक थर लावण्यासाठी एक वेगळी स्क्रीन वापरावी लागेल. बहुरंगी उत्पादने तयार करण्यासाठी, प्रिंटरला प्रत्येक टेम्पलेट डिझाइन करण्यासाठी आणि ते अचूकपणे जुळवण्यासाठी आपल्या कौशल्याचा वापर करावा लागतो, जेणेकरून अंतिम डिझाइन एकसंध दिसेल.
पायरी ४: स्टेन्सिल तयार करण्यासाठी इमल्शन धुवून टाका.
स्क्रीनला ठराविक वेळेसाठी उघडे ठेवल्यानंतर, डिझाइनने न झाकलेले स्क्रीनचे भाग कडक होतील. त्यानंतर, सर्व न कडक झालेले लोशन काळजीपूर्वक धुवून टाका. यामुळे स्क्रीनवर डिझाइनचा एक स्पष्ट ठसा उमटतो, ज्यातून शाई आरपार जाऊ शकते.
त्यानंतर स्क्रीन वाळवली जाते आणि ठसा मूळ डिझाइनच्या शक्य तितका जवळचा बनवण्यासाठी प्रिंटर आवश्यक ते बदल किंवा दुरुस्त्या करतो. आता तुम्ही साचा वापरू शकता.
पायरी ५: आयटम प्रिंट करण्यासाठी तयार आहे
त्यानंतर स्क्रीन प्रेसवर ठेवली जाते. छापायची वस्तू किंवा कपडा स्क्रीनच्या खाली असलेल्या प्रिंटिंग प्लेटवर सपाट ठेवला जातो.
मॅन्युअल आणि ऑटोमॅटिक अशा दोन्ही प्रकारची अनेक वेगवेगळी छपाई यंत्रे आहेत, परंतु बहुतेक आधुनिक व्यावसायिक छपाई यंत्रांमध्ये सेल्फ-रोटेटिंग रोटरी डिस्क प्रेसचा वापर केला जातो, कारण यामुळे एकाच वेळी अनेक वेगवेगळ्या स्क्रीन्स चालवता येतात. रंगीत छपाईसाठी, या प्रिंटरचा वापर रंगांचे एकेक थर जलद गतीने लावण्यासाठी देखील केला जाऊ शकतो.
पायरी ६: स्क्रीनमधून वस्तूवर शाई दाबा
स्क्रीन प्रिंट केलेल्या बोर्डवर पडते. स्क्रीनच्या वरच्या बाजूला शाई लावा आणि शोषक स्क्रॅपरचा वापर करून ती शाई स्क्रीनच्या संपूर्ण लांबीभर ओढा. यामुळे शाई टेम्पलेटच्या मोकळ्या भागावर दाबली जाते, आणि परिणामी खाली असलेल्या उत्पादनावर डिझाइन उमटते.
जर प्रिंटर एकापेक्षा जास्त वस्तू तयार करत असेल, तर स्क्रीन वर उचला आणि नवीन कपडे प्रिंटिंग प्लेटवर ठेवा. त्यानंतर ही प्रक्रिया पुन्हा करा.
एकदा सर्व बाबी छापून झाल्यावर आणि टेम्पलेटचा उद्देश पूर्ण झाल्यावर, इमल्शन काढून टाकण्यासाठी एका विशेष क्लिनिंग सोल्युशनचा वापर केला जाऊ शकतो, जेणेकरून नवीन टेम्पलेट तयार करण्यासाठी स्क्रीनचा पुन्हा वापर करता येईल.
पायरी ७: उत्पादन सुकवा, तपासा आणि अंतिम रूप द्या
छापलेले उत्पादन नंतर ड्रायरमधून जाते, जे शाईला 'पक्के' करते आणि एक गुळगुळीत, न फिकटणारा पृष्ठभाग तयार करते. अंतिम उत्पादन नवीन मालकाला देण्यापूर्वी, सर्व अवशेष काढून टाकण्यासाठी त्याची तपासणी केली जाते आणि ते पूर्णपणे स्वच्छ केले जाते.
4. स्क्रीन प्रिंटिंग साधने
स्वच्छ आणि स्पष्ट प्रिंट्स मिळवण्यासाठी, स्क्रीन प्रेसला काम पूर्ण करण्यासाठी योग्य साधनांची आवश्यकता असते. येथे, आपण प्रत्येक स्क्रीन प्रिंटिंग उपकरणाबद्दल आणि छपाई प्रक्रियेतील त्यांच्या भूमिकेबद्दल चर्चा करणार आहोत.
| स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन |
जरी केवळ जाळी आणि स्क्वीजी वापरून स्क्रीन प्रिंटिंग करणे शक्य असले तरी, बहुतेक प्रिंटर्स प्रेस वापरण्यास प्राधान्य देतात, कारण त्यामुळे त्यांना अनेक वस्तू अधिक कार्यक्षमतेने प्रिंट करता येतात. याचे कारण असे की, प्रिंटिंग प्रेस प्रत्येक प्रिंटनंतर स्क्रीनला जागेवर धरून ठेवते, ज्यामुळे वापरकर्त्याला प्रिंट करायचा कागद किंवा कपडा बदलणे सोपे जाते.
छपाई यंत्रांचे तीन प्रकार आहेत: हस्तचलित, अर्ध-स्वयंचलित आणि स्वयंचलित. हस्तचलित यंत्रे हाताने चालवली जातात, म्हणजेच ती खूप कष्टाची असतात. अर्ध-स्वयंचलित यंत्रे अंशतः यांत्रिक असतात, परंतु छापलेल्या वस्तूंची अदलाबदल करण्यासाठी अजूनही मानवी श्रमाची आवश्यकता असते, तर स्वयंचलित यंत्रे पूर्णपणे स्वयंचलित असतात आणि त्यांना फार कमी श्रमाची आवश्यकता असते.
ज्या व्यवसायांना मोठ्या संख्येने छपाईच्या कामांची आवश्यकता असते, ते अनेकदा अर्ध-स्वयंचलित किंवा पूर्ण-स्वयंचलित प्रेस वापरतात, कारण त्या अधिक वेगाने, अधिक कार्यक्षमतेने आणि कमीत कमी चुकांसह छपाई करू शकतात. लहान कंपन्यांना किंवा ज्या कंपन्या छंद म्हणून स्क्रीन प्रिंटिंग करतात, त्यांना मॅन्युअल डेस्कटॉप प्रेस (ज्यांना कधीकधी 'हँड' प्रेस असेही म्हटले जाते) त्यांच्या गरजांसाठी अधिक योग्य वाटू शकतात.
| शाई |
शाई, रंगद्रव्य किंवा रंग जाळीच्या पडद्यातून ढकलून छापायच्या वस्तूमध्ये टाकला जातो, ज्यामुळे स्टेन्सिल डिझाइनचा रंगीत ठसा उत्पादनावर उमटतो.
शाई निवडणे म्हणजे केवळ रंग निवडणे नव्हे, तर त्यात आणखी बरेच पर्याय उपलब्ध आहेत. तयार उत्पादनावर वेगवेगळे परिणाम साधण्यासाठी अनेक व्यावसायिक शाई वापरल्या जाऊ शकतात. उदाहरणार्थ, एक अद्वितीय लुक तयार करण्यासाठी प्रिंटर्स फ्लॅश इंक, डिफॉर्म्ड इंक किंवा पफ्ड इंक (जी विस्तारून उंचवटा तयार करते) वापरू शकतात. प्रिंटर स्क्रीन प्रिंटिंगच्या फॅब्रिक प्रकाराचा देखील विचार करेल, कारण काही शाई काही विशिष्ट प्रकारच्या कापडांवर इतरांपेक्षा अधिक प्रभावी ठरतात.
कपड्यांवर छपाई करताना, प्रिंटर अशी शाई वापरतो जी उष्णतेने प्रक्रिया करून पक्की केल्यावर मशीनमध्ये धुता येते. यामुळे रंग न फिका होणारे, दीर्घकाळ टिकणारे आणि पुन्हा पुन्हा वापरता येतील असे कपडे तयार होतात.
| पडदा |
स्क्रीन प्रिंटिंगमधील स्क्रीन म्हणजे बारीक जाळीच्या कापडाने झाकलेली धातूची किंवा लाकडी चौकट असते. पारंपरिकरित्या, ही जाळी रेशीम धाग्यापासून बनवली जात असे, परंतु आजकाल तिची जागा पॉलिस्टर फायबरने घेतली आहे, जे कमी किमतीत तीच कामगिरी देते. प्रिंट करायच्या पृष्ठभागाला किंवा कापडाच्या पोताला अनुरूप अशी जाळीची जाडी आणि धाग्यांची संख्या निवडता येते, आणि रेषांमधील अंतर कमी ठेवले जाते, जेणेकरून प्रिंटिंगमध्ये अधिक तपशील मिळवता येतात.
स्क्रीनवर इमल्शनचा थर देऊन ती उघडी ठेवल्यावर, तिचा वापर टेम्पलेट म्हणून करता येतो. स्क्रीन प्रिंटिंगची प्रक्रिया पूर्ण झाल्यावर, ती स्वच्छ करून पुन्हा वापरता येते.
| स्क्रॅपर |
स्क्रॅपर म्हणजे लाकडी फळी, धातू किंवा प्लास्टिकच्या हँडलला जोडलेला एक रबरी स्क्रॅपर असतो. याचा उपयोग शाईला जाळीच्या पडद्यातून ढकलून छपाईच्या पृष्ठभागावर पोहोचवण्यासाठी केला जातो. मुद्रक अनेकदा पडद्याच्या चौकटीच्या आकारासारखाच स्क्रॅपर निवडतात, कारण त्यामुळे पृष्ठभाग अधिक चांगल्या प्रकारे व्यापला जातो.
अनेक तपशील असलेल्या गुंतागुंतीच्या डिझाईन्स छापण्यासाठी कठीण रबर स्क्रॅपर अधिक योग्य आहे, कारण त्यामुळे मोल्डमधील सर्व कोपरे आणि फटींमध्ये शाईचा थर समान रीतीने शोषला जातो. कमी तपशील असलेल्या डिझाईन्स छापताना किंवा कापडावर छपाई करताना, अधिक मऊ आणि लवचिक रबर स्क्रॅपरचा वापर केला जातो.
स्वच्छता केंद्र |
इमल्शनचे सर्व अंश काढून टाकण्यासाठी वापरानंतर स्क्रीन स्वच्छ करणे आवश्यक आहे, जेणेकरून त्या नंतरच्या छपाईसाठी पुन्हा वापरता येतील. काही मोठी छपाई घरे इमल्शन काढण्यासाठी विशेष क्लिनिंग फ्लुइड किंवा ॲसिडची मोठी भांडी वापरू शकतात, तर इतर फक्त सिंक किंवा सिंक आणि पॉवर होज वापरून स्क्रीन स्वच्छ करतात.
५. स्क्रीन प्रिंटिंगची शाई धुवून जाईल का?
जर प्रशिक्षित व्यावसायिकाने उष्णतेने प्रक्रिया केलेल्या धुण्यायोग्य शाईचा वापर करून कपड्यावर योग्यरित्या स्क्रीन प्रिंटिंग केले असेल, तर डिझाइन धुवून निघणार नाही. रंग फिका पडू नये याची खात्री करण्यासाठी, प्रिंटरने निर्मात्याच्या मार्गदर्शक तत्त्वांनुसार शाई सेट केली आहे याची खात्री करणे आवश्यक आहे. वाळवण्याचे योग्य तापमान आणि वेळ हे वापरलेल्या शाईच्या प्रकारावर आणि कापडावर अवलंबून असते, त्यामुळे जर प्रिंटरला दीर्घकाळ टिकणारी धुण्यायोग्य वस्तू तयार करायची असेल, तर सूचनांचे पालन करणे आवश्यक आहे.
६. स्क्रीन प्रिंटिंग आणि डिजिटल प्रिंटिंगमध्ये काय फरक आहे?
डायरेक्ट रेडी-टू-वेअर (DTG) डिजिटल प्रिंटिंगमध्ये, प्रतिमा थेट कापडावर हस्तांतरित करण्यासाठी एका विशेष फॅब्रिक प्रिंटरचा (काहीसा इंकजेट कॉम्प्युटर प्रिंटरसारखा) वापर केला जातो. हे स्क्रीन प्रिंटिंगपेक्षा वेगळे आहे कारण यामध्ये डिझाइन थेट कापडावर हस्तांतरित करण्यासाठी डिजिटल प्रिंटरचा वापर केला जातो. यामध्ये कोणताही स्टेन्सिल नसल्यामुळे, एका वेगळ्या थरात अनेक रंग लावण्याऐवजी, एकाच वेळी अनेक रंग लावता येतात. त्यामुळे, हे तंत्र अनेकदा गुंतागुंतीच्या किंवा खूप रंगीबेरंगी डिझाइन छापण्यासाठी वापरले जाते.
स्क्रीन प्रिंटिंगच्या विपरीत, डिजिटल प्रिंटिंगला जवळजवळ कोणत्याही सेटअपची आवश्यकता नसते, याचा अर्थ कपड्यांच्या लहान बॅच किंवा एकल वस्तू प्रिंट करताना डिजिटल प्रिंटिंग हा एक अधिक किफायतशीर पर्याय आहे. आणि टेम्पलेट्सऐवजी संगणकीय प्रतिमा वापरल्या जात असल्यामुळे, फोटोग्राफी किंवा अत्यंत तपशीलवार डिझाइन तयार करण्यासाठी हे उत्तम आहे. तथापि, शुद्ध रंगाच्या शाईऐवजी CMYK शैलीतील कलर डॉट्स वापरून रंग छापला जात असल्यामुळे, ते स्क्रीन प्रिंटिंगसारखी अचूक रंगाची तीव्रता देऊ शकत नाही. तसेच, टेक्स्चर इफेक्ट्स तयार करण्यासाठी तुम्ही डिजिटल प्रिंटर वापरू शकत नाही.
सियिंगहोंग गारमेंट फॅक्टरीकपड्यांच्या क्षेत्रात १५ वर्षांचा आणि छपाई उद्योगात १५ वर्षांचा अनुभव आहे. आम्ही तुमच्या नमुन्यांसाठी/मोठ्या प्रमाणातील मालासाठी व्यावसायिक लोगो छपाईचे मार्गदर्शन देऊ शकतो आणि तुमचा नमुना/मोठ्या प्रमाणातील माल अधिक परिपूर्ण बनवण्यासाठी योग्य छपाई पद्धतींची शिफारस करू शकतो.आमच्याशी संपर्क साधाताबडतोब!
पोस्ट करण्याची वेळ: २१-डिसेंबर-२०२३