स्क्रीन प्रिंटिंग लोगो कसा तयार होतो?

स्क्रीन प्रिंटिंग म्हणजे स्क्रीनचा वापर प्लेट बेस म्हणून करणे आणि फोटोसेन्सिटिव्ह प्लेट बनवण्याच्या पद्धतीद्वारे, चित्रांसह स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट बनवणे. स्क्रीन प्रिंटिंगमध्ये पाच घटक असतात, स्क्रीन प्लेट, स्क्रॅपर, शाई, प्रिंटिंग टेबल आणि सब्सट्रेट. स्क्रीन प्रिंटिंग हे कलात्मक निर्मितीच्या सर्वात महत्वाच्या प्रकारांपैकी एक आहे.

१. काय आहेस्क्रीन प्रिंटिंग
स्क्रीन प्रिंटिंग म्हणजे स्क्रीन, शाई आणि स्क्रॅपर वापरून स्टॅन्सिल डिझाइन सपाट पृष्ठभागावर हस्तांतरित करण्याची प्रक्रिया. स्क्रीन प्रिंटिंगसाठी कापड आणि कागद हे सर्वात सामान्य पृष्ठभाग आहेत, परंतु विशेष शाई वापरून, लाकूड, धातू, प्लास्टिक आणि अगदी काचेवर देखील मुद्रित करणे शक्य आहे. मूलभूत पद्धतीमध्ये बारीक जाळीदार स्क्रीनवर साचा तयार करणे आणि नंतर त्याद्वारे शाई (किंवा कलाकृती आणि पोस्टर्सच्या बाबतीत रंग) थ्रेड करणे समाविष्ट आहे जेणेकरून खालील पृष्ठभागावर डिझाइन छापले जाईल.

या प्रक्रियेला कधीकधी "स्क्रीन प्रिंटिंग" किंवा "स्क्रीन प्रिंटिंग" असे म्हणतात आणि जरी प्रत्यक्ष प्रिंटिंग प्रक्रिया नेहमीच सारखीच असते, तरी वापरलेल्या साहित्यावर अवलंबून, स्टॅन्सिल तयार करण्याची पद्धत बदलू शकते. वेगवेगळ्या टेम्पलेट तंत्रांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

स्क्रीनच्या इच्छित भागाला झाकण्यासाठी एप किंवा व्हाइनिल सेट करा.
ग्रिडवर साचा रंगविण्यासाठी गोंद किंवा पेंट सारख्या "स्क्रीन ब्लॉकर" चा वापर करा.
फोटोग्राफिक इमल्शन वापरून स्टॅन्सिल तयार करा आणि नंतर फोटोप्रमाणेच स्टॅन्सिल विकसित करा (तुम्ही याबद्दल चरण-दर-चरण मार्गदर्शकामध्ये अधिक जाणून घेऊ शकता).
स्क्रीन प्रिंटिंग तंत्रांचा वापर करून बनवलेल्या डिझाइनमध्ये फक्त एक किंवा काही शाई वापरता येतात. बहु-रंगीत वस्तूंसाठी, प्रत्येक रंग वेगळ्या थरात लावावा लागतो आणि प्रत्येक शाईसाठी वेगळा टेम्पलेट वापरावा लागतो.

स्क्रीन प्रिंट उत्पादक

२. स्क्रीन प्रिंटिंग का वापरावे
स्क्रीन प्रिंटिंग तंत्रज्ञानाचा वापर इतका व्यापक प्रमाणात होण्याचे एक कारण म्हणजे ते गडद कापडांवरही चमकदार रंग निर्माण करते. शाई किंवा रंग देखील कापड किंवा कागदाच्या पृष्ठभागावर अनेक थरांमध्ये स्थित असतो, ज्यामुळे छापील भागाला समाधानकारक स्पर्श मिळतो.

या तंत्रज्ञानाला देखील पसंती दिली जाते कारण त्यामुळे प्रिंटर सहजपणे अनेक वेळा डिझाइन कॉपी करू शकतात. एकाच साच्याचा वापर करून डिझाइनची पुनरावृत्ती करता येत असल्याने, एकाच कपड्याच्या किंवा अॅक्सेसरीच्या अनेक प्रती तयार करण्यासाठी ते उपयुक्त आहे. व्यावसायिक उपकरणांचा वापर करून अनुभवी प्रिंटरद्वारे ऑपरेट केल्यावर, जटिल रंग डिझाइन तयार करणे देखील शक्य आहे. प्रक्रियेच्या जटिलतेचा अर्थ असा आहे की प्रिंटर वापरु शकणाऱ्या रंगांची संख्या मर्यादित आहे, परंतु केवळ डिजिटल प्रिंटिंग वापरून साध्य करता येणाऱ्या रंगांपेक्षा त्याची तीव्रता जास्त आहे.

स्क्रीन प्रिंटिंग ही कलाकार आणि डिझायनर्समध्ये एक लोकप्रिय तंत्र आहे कारण त्याची बहुमुखी प्रतिभा आणि स्पष्ट रंग आणि स्पष्ट प्रतिमा पुनरुत्पादित करण्याची क्षमता आहे. अँडी वॉरहोल व्यतिरिक्त, स्क्रीन प्रिंटिंगच्या वापरासाठी प्रसिद्ध असलेल्या इतर कलाकारांमध्ये रॉबर्ट रौशेनबर्ग, बेन शाहन, एडुआर्डो पाओलोझी, रिचर्ड हॅमिल्टन, आरबी किटाज, हेन्री मॅटिस आणि रिचर्ड एस्टेस यांचा समावेश आहे.

ड्रेस फॅक्टरी

३. स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रियेचे टप्पे
स्क्रीन प्रिंटिंगच्या वेगवेगळ्या पद्धती आहेत, परंतु त्या सर्वांमध्ये समान मूलभूत तंत्रे समाविष्ट आहेत. खाली आपण ज्या छपाईच्या प्रकाराची चर्चा करणार आहोत त्यामध्ये कस्टम स्टॅन्सिल तयार करण्यासाठी एक विशेष प्रकाश-प्रतिक्रियाशील इमल्शन वापरला जातो; कारण ते जटिल स्टॅन्सिल बनवण्यासाठी वापरले जाऊ शकते, ते व्यावसायिक छपाईचा सर्वात लोकप्रिय प्रकार आहे.
पायरी १: डिझाइन तयार केले जाते
प्रथम, प्रिंटर अंतिम उत्पादनावर तयार करू इच्छित डिझाइन घेतो आणि नंतर ते एका पारदर्शक एसिटिक अॅसिड फिल्मवर प्रिंट करतो. याचा वापर साचा तयार करण्यासाठी केला जाईल.

पायरी २: स्क्रीन तयार करा
पुढे, प्रिंटर डिझाइनची जटिलता आणि छापील कापडाच्या पोतानुसार एक जाळीदार स्क्रीन निवडतो. त्यानंतर स्क्रीनवर फोटोरिअॅक्टिव्ह इमल्शनचा लेप लावला जातो जो तेजस्वी प्रकाशात विकसित केल्यावर कडक होतो.

पायरी ३: लोशन उघडा
या डिझाइनसह एक एसीटेट शीट नंतर इमल्शन-लेपित स्क्रीनवर ठेवली जाते आणि नंतर संपूर्ण उत्पादन अतिशय तेजस्वी प्रकाशात आणले जाते. प्रकाश इमल्शनला कडक करतो, त्यामुळे डिझाइनने झाकलेला स्क्रीनचा भाग द्रव राहतो.
जर अंतिम डिझाइनमध्ये अनेक रंग असतील, तर शाईचा प्रत्येक थर लावण्यासाठी एक वेगळा स्क्रीन वापरावा लागेल. बहु-रंगीत उत्पादने तयार करण्यासाठी, प्रिंटरने प्रत्येक टेम्पलेट डिझाइन करण्यासाठी आणि अंतिम डिझाइन अखंड आहे याची खात्री करण्यासाठी त्यांना उत्तम प्रकारे संरेखित करण्यासाठी त्याच्या कौशल्यांचा वापर केला पाहिजे.

पायरी ४: स्टेन्सिल तयार करण्यासाठी इमल्शन धुवा.
ठराविक काळासाठी स्क्रीन उघडी ठेवल्यानंतर, डिझाइनने झाकलेले नसलेले स्क्रीनचे भाग कडक होतील. नंतर सर्व न कडक झालेले लोशन काळजीपूर्वक धुवा. यामुळे स्क्रीनवर डिझाइनची स्पष्ट छाप पडते जेणेकरून शाई त्यातून जाऊ शकेल.

त्यानंतर स्क्रीन वाळवली जाते आणि प्रिंटर मूळ डिझाइनच्या शक्य तितक्या जवळ येण्यासाठी आवश्यक ते सर्व स्पर्श किंवा दुरुस्त्या करेल. आता तुम्ही साचा वापरू शकता.

पायरी ५: आयटम प्रिंट करण्यासाठी तयार आहे.
त्यानंतर स्क्रीन प्रेसवर ठेवली जाते. छापायची असलेली वस्तू किंवा कपडे स्क्रीनच्या खाली असलेल्या प्रिंटिंग प्लेटवर सपाट ठेवले जातात.

मॅन्युअल आणि ऑटोमॅटिक अशा अनेक वेगवेगळ्या प्रिंटिंग प्रेस आहेत, परंतु बहुतेक आधुनिक व्यावसायिक प्रिंटिंग प्रेसमध्ये स्वयं-फिरणारे रोटरी डिस्क प्रेस वापरले जाते, कारण यामुळे एकाच वेळी अनेक वेगवेगळ्या स्क्रीन चालवता येतात. रंगीत प्रिंटिंगसाठी, या प्रिंटरचा वापर रंगाचे वैयक्तिक थर जलद क्रमाने लावण्यासाठी देखील केला जाऊ शकतो.

पायरी ६: स्क्रीनवरून आयटमवर शाई दाबा.
स्क्रीन प्रिंटेड बोर्डवर पडते. स्क्रीनच्या वरच्या बाजूला शाई घाला आणि स्क्रीनच्या संपूर्ण लांबीवर शाई ओढण्यासाठी शोषक स्क्रॅपर वापरा. ​​हे टेम्पलेटच्या उघड्या भागावर शाई दाबते, ज्यामुळे खालील उत्पादनावर डिझाइन एम्बॉस होते.

जर प्रिंटर अनेक वस्तू तयार करत असेल, तर स्क्रीन वर करा आणि नवीन कपडे प्रिंटिंग प्लेटवर ठेवा. नंतर प्रक्रिया पुन्हा करा.

एकदा सर्व वस्तू छापल्या गेल्या आणि टेम्पलेटने त्याचा उद्देश पूर्ण केला की, इमल्शन काढून टाकण्यासाठी एक विशेष क्लिनिंग सोल्यूशन वापरता येते जेणेकरून स्क्रीनचा पुन्हा वापर करून नवीन टेम्पलेट तयार करता येईल.

पायरी ७: उत्पादन वाळवा, तपासा आणि पूर्ण करा
त्यानंतर छापील उत्पादन ड्रायरमधून जाते, जे शाई "बरे" करते आणि एक गुळगुळीत, न फिकट होणारा पृष्ठभाग प्रभाव निर्माण करते. अंतिम उत्पादन नवीन मालकाला देण्यापूर्वी, सर्व अवशेष काढून टाकण्यासाठी त्याची तपासणी केली जाते आणि पूर्णपणे स्वच्छ केली जाते.

स्क्रीन प्रिंट कारखाना

4. स्क्रीन प्रिंटिंग टूल्स
स्वच्छ, स्पष्ट प्रिंट मिळविण्यासाठी, स्क्रीन प्रेसमध्ये काम पूर्ण करण्यासाठी योग्य साधने असणे आवश्यक आहे. येथे, आपण प्रत्येक स्क्रीन प्रिंटिंग डिव्हाइसवर चर्चा करू, ज्यामध्ये प्रिंटिंग प्रक्रियेत त्यांची भूमिका समाविष्ट आहे.

स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन |
जरी फक्त जाळीदार जाळी आणि स्क्वीजी वापरून स्क्रीन प्रिंट करणे शक्य असले तरी, बहुतेक प्रिंटर प्रेस वापरणे पसंत करतात कारण ते त्यांना अनेक वस्तू अधिक कार्यक्षमतेने प्रिंट करण्यास अनुमती देते. याचे कारण असे की प्रिंटिंग प्रेस प्रिंट्स दरम्यान स्क्रीन जागी ठेवते, ज्यामुळे वापरकर्त्याला प्रिंट करण्यासाठी कागद किंवा कपडे बदलणे सोपे होते.

प्रिंटिंग प्रेसचे तीन प्रकार आहेत: मॅन्युअल, सेमी-ऑटोमॅटिक आणि ऑटोमॅटिक. हँड प्रेस मॅन्युअली चालवले जातात, म्हणजेच ते खूप कष्टाचे असतात. सेमी-ऑटोमॅटिक प्रेस अंशतः यांत्रिकीकृत असतात, परंतु तरीही प्रेस केलेल्या वस्तूंची देवाणघेवाण करण्यासाठी मानवी इनपुटची आवश्यकता असते, तर ऑटोमॅटिक प्रेस पूर्णपणे ऑटोमॅटिक असतात आणि त्यांना कमी इनपुटची आवश्यकता असते.
ज्या व्यवसायांना मोठ्या संख्येने छपाई प्रकल्पांची आवश्यकता असते ते बहुतेकदा अर्ध-स्वयंचलित किंवा पूर्णपणे स्वयंचलित प्रेस वापरतात कारण ते जलद, अधिक कार्यक्षमतेने आणि कमीत कमी त्रुटींसह प्रिंट करू शकतात. लहान कंपन्या किंवा ज्या कंपन्या स्क्रीन प्रिंटिंगचा छंद म्हणून वापर करतात त्यांना त्यांच्या गरजांसाठी मॅन्युअल डेस्कटॉप प्रेस (कधीकधी "हँड" प्रेस म्हणून संबोधले जाते) अधिक योग्य वाटू शकतात.

| शाई |
शाई, रंगद्रव्य किंवा रंग जाळीच्या पडद्यातून आणि छापल्या जाणाऱ्या वस्तूमध्ये ढकलले जातात, ज्यामुळे स्टॅन्सिल डिझाइनचा रंगीत ठसा उत्पादनावर हस्तांतरित होतो.
शाई निवडणे म्हणजे फक्त रंग निवडणे एवढेच नाही, तर आणखी बरेच पर्याय आहेत. तयार उत्पादनावर वेगवेगळे परिणाम निर्माण करण्यासाठी अनेक व्यावसायिक शाई वापरल्या जाऊ शकतात. उदाहरणार्थ, प्रिंटर एक अद्वितीय लूक तयार करण्यासाठी फ्लॅश शाई, विकृत शाई किंवा फुगलेल्या शाई (ज्या वाढून उंचावलेल्या पृष्ठभागावर येतात) वापरू शकतात. प्रिंटर स्क्रीन प्रिंटिंगच्या फॅब्रिक प्रकाराचा देखील विचार करेल, कारण काही शाई काही मटेरियलवर इतरांपेक्षा अधिक प्रभावी असतात.

कपडे प्रिंट करताना, प्रिंटरमध्ये अशी शाई वापरली जाईल जी उष्णता-उपचारानंतर आणि बरी झाल्यानंतर मशीनने धुता येईल. यामुळे कपडे फिकट होणार नाहीत, दीर्घकाळ घालता येतील आणि पुन्हा पुन्हा घालता येतील.

| स्क्रीन |
स्क्रीन प्रिंटिंगमधील स्क्रीन ही धातूची किंवा लाकडी चौकट असते जी बारीक जाळीच्या कापडाने झाकलेली असते. पारंपारिकपणे, ही जाळी रेशमी धाग्यापासून बनवली जात असे, परंतु आज, त्याची जागा पॉलिस्टर फायबरने घेतली आहे, जी कमी किमतीत समान कामगिरी प्रदान करते. जाळीची जाडी आणि धागा क्रमांक छापण्याच्या पृष्ठभागाच्या किंवा कापडाच्या पोतानुसार निवडला जाऊ शकतो आणि रेषांमधील अंतर कमी असते, जेणेकरून छपाईमध्ये अधिक तपशील मिळू शकतात.

स्क्रीनवर इमल्शन लेप लावल्यानंतर आणि उघड केल्यानंतर, ती टेम्पलेट म्हणून वापरली जाऊ शकते. स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया पूर्ण झाल्यानंतर, ती स्वच्छ करून पुन्हा वापरली जाऊ शकते.

| स्क्रॅपर |
स्क्रॅपर म्हणजे लाकडी बोर्ड, धातू किंवा प्लास्टिकच्या हँडलला जोडलेले रबर स्क्रॅपर. ते जाळीच्या पडद्यातून आणि छापण्यासाठी पृष्ठभागावर शाई ढकलण्यासाठी वापरले जाते. प्रिंटर बहुतेकदा स्क्रीन फ्रेमच्या आकारासारखे स्क्रॅपर निवडतात कारण ते चांगले कव्हरेज प्रदान करते.

कठीण रबर स्क्रॅपर अनेक तपशीलांसह जटिल डिझाइन छापण्यासाठी अधिक योग्य आहे, कारण ते साच्यातील सर्व कोपरे आणि अंतरे शाईचा थर समान रीतीने शोषून घेतात याची खात्री करते. कमी तपशीलवार डिझाइन छापताना किंवा कापडावर छापताना, मऊ, अधिक उत्पादन देणारा रबर स्क्रॅपर वापरला जातो.

| स्वच्छता केंद्र |
इमल्शनचे सर्व ट्रेस काढून टाकण्यासाठी वापरल्यानंतर पडदे स्वच्छ करणे आवश्यक आहे, जेणेकरून ते नंतर छपाईसाठी पुन्हा वापरता येतील. काही मोठे प्रिंटिंग हाऊस इमल्शन काढण्यासाठी विशेष क्लिनिंग फ्लुइड किंवा आम्ल असलेले व्हॅट वापरू शकतात, तर काही स्क्रीन स्वच्छ करण्यासाठी फक्त सिंक किंवा सिंक आणि पॉवर होज वापरतात.

स्क्रीन प्रिंट उत्पादक

५.स्क्रीन प्रिंटिंगची शाई वाहून जाईल का?

जर कपडे प्रशिक्षित व्यावसायिकाने उष्णता-प्रक्रिया केलेल्या धुण्यायोग्य शाईचा वापर करून योग्यरित्या स्क्रीन प्रिंट केले असतील, तर डिझाइन धुवू नये. रंग फिकट होऊ नये म्हणून, प्रिंटरने हे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे की शाई उत्पादकाच्या मार्गदर्शक तत्त्वांनुसार सेट केली गेली आहे. योग्य वाळवण्याचे तापमान आणि वेळ शाईच्या प्रकारावर आणि वापरलेल्या कापडावर अवलंबून असते, म्हणून जर प्रिंटर दीर्घकाळ टिकणारी धुण्यायोग्य वस्तू तयार करणार असेल तर सूचनांचे पालन करणे आवश्यक आहे.

६. स्क्रीन प्रिंटिंग आणि डिजिटल प्रिंटिंगमध्ये काय फरक आहे?
डायरेक्ट रेडी-टू-वेअर (DTG) डिजिटल प्रिंटिंगमध्ये कापडावर थेट प्रतिमा हस्तांतरित करण्यासाठी समर्पित फॅब्रिक प्रिंटर (काहीसे इंकजेट संगणक प्रिंटरसारखे) वापरला जातो. स्क्रीन प्रिंटिंगपेक्षा ते वेगळे आहे कारण डिझाइन थेट फॅब्रिकवर हस्तांतरित करण्यासाठी डिजिटल प्रिंटर वापरला जातो. स्टॅन्सिल नसल्यामुळे, एकाच वेळी अनेक रंग लागू केले जाऊ शकतात, वेगळ्या थरात अनेक रंग लागू करण्याऐवजी, याचा अर्थ असा की ही तंत्रे बहुतेकदा जटिल किंवा खूप रंगीत डिझाइन प्रिंट करण्यासाठी वापरली जातात.
स्क्रीन प्रिंटिंगच्या विपरीत, डिजिटल प्रिंटिंगला जवळजवळ कोणत्याही सेटअपची आवश्यकता नसते, म्हणजेच कपड्यांचे किंवा एका वस्तूंचे छोटे बॅच प्रिंट करताना डिजिटल प्रिंटिंग हा अधिक किफायतशीर पर्याय आहे. आणि ते टेम्पलेट्सऐवजी संगणक प्रतिमा वापरत असल्याने, ते फोटोग्राफी किंवा अत्यंत तपशीलवार डिझाइन करण्यासाठी परिपूर्ण आहे. तथापि, रंग शुद्ध रंगीत शाईऐवजी CMYK शैलीतील रंग ठिपके वापरून छापला जात असल्याने, तो स्क्रीन प्रिंटिंगइतकीच रंग तीव्रता प्रदान करू शकत नाही. टेक्सचर्ड इफेक्ट्स तयार करण्यासाठी तुम्ही डिजिटल प्रिंटर देखील वापरू शकत नाही.

सीयिंगहोंग गारमेंट फॅक्टरीकपड्यांमध्ये १५ वर्षांचा अनुभव आहे आणि छपाई उद्योगात १५ वर्षांचा अनुभव आहे. आम्ही तुमच्या नमुने/मोठ्या प्रमाणात वस्तूंसाठी व्यावसायिक लोगो प्रिंटिंग मार्गदर्शन देऊ शकतो आणि तुमचे नमुने/मोठ्या प्रमाणात वस्तू अधिक परिपूर्ण बनवण्यासाठी योग्य छपाई पद्धतींची शिफारस करू शकतो. तुम्ही करू शकताआमच्याशी संवाद साधालगेच!


पोस्ट वेळ: डिसेंबर-२१-२०२३