स्क्रीन प्रिंटिंग लोगो कसा तयार केला जातो?

स्क्रीन प्रिंटिंग म्हणजे प्लेट बेस म्हणून स्क्रीनचा वापर आणि फोटो स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेटसह बनविलेल्या फोटोसेन्सिटिव्ह प्लेट बनवण्याच्या पद्धतीद्वारे. स्क्रीन प्रिंटिंगमध्ये पाच घटक, स्क्रीन प्लेट, स्क्रॅपर, शाई, मुद्रण सारणी आणि सब्सट्रेट असतात. स्क्रीन प्रिंटिंग हा कलात्मक निर्मितीचा सर्वात महत्वाचा प्रकार आहे.

1 काय आहेस्क्रीन प्रिंटिंग
स्क्रीन प्रिंटिंग म्हणजे स्क्रीन, शाई आणि स्क्रॅपरचा वापर करून स्टॅन्सिल डिझाइन सपाट पृष्ठभागावर हस्तांतरित करण्याची प्रक्रिया आहे. फॅब्रिक आणि पेपर स्क्रीन प्रिंटिंगसाठी सर्वात सामान्य पृष्ठभाग आहेत, परंतु विशेष शाई वापरुन लाकूड, धातू, प्लास्टिक आणि अगदी काचेवर मुद्रित करणे देखील शक्य आहे. मूलभूत पद्धतीमध्ये बारीक जाळीच्या स्क्रीनवर एक साचा तयार करणे आणि नंतर खाली पृष्ठभागावरील डिझाइन छापण्यासाठी त्यामधून थ्रेडिंग शाई (किंवा कलाकृती आणि पोस्टर्सच्या बाबतीत) थ्रेडिंग शाई (किंवा पेंट करणे) समाविष्ट आहे.

प्रक्रियेस कधीकधी "स्क्रीन प्रिंटिंग" किंवा "स्क्रीन प्रिंटिंग" असे म्हणतात आणि वास्तविक मुद्रण प्रक्रिया नेहमीच एकसारखी असते, परंतु वापरल्या जाणार्‍या सामग्रीनुसार स्टॅन्सिल तयार करण्याचा मार्ग बदलू शकतो. वेगवेगळ्या टेम्पलेट तंत्रांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

स्क्रीनच्या इच्छित क्षेत्रासाठी एपीई किंवा विनाइल सेट करा.
ग्रीडवर मूस रंगविण्यासाठी "स्क्रीन ब्लॉकर" जसे की गोंद किंवा पेंट वापरा.
फोटोग्राफिक इमल्शनचा वापर करून स्टॅन्सिल तयार करा आणि नंतर स्टॅन्सिलला फोटोसारख्याच प्रकारे विकसित करा (आपण चरण-दर-चरण मार्गदर्शकामध्ये याबद्दल अधिक जाणून घेऊ शकता).
स्क्रीन प्रिंटिंग तंत्राचा वापर करून बनविलेल्या डिझाइन केवळ एक किंवा काही शाई वापरू शकतात. बहु-रंगाच्या वस्तूंसाठी, प्रत्येक रंग वेगळ्या थरात आणि प्रत्येक शाईसाठी वापरलेला स्वतंत्र टेम्पलेटमध्ये लागू केला जाणे आवश्यक आहे.

स्क्रीन प्रिंट उत्पादक

2. स्क्रीन प्रिंटिंग का वापरा
स्क्रीन प्रिंटिंग तंत्रज्ञानाचा मोठ्या प्रमाणात वापर होण्याचे एक कारण म्हणजे ते गडद कपड्यांवरही दोलायमान रंग तयार करते. शाई किंवा पेंट देखील फॅब्रिक किंवा कागदाच्या पृष्ठभागावर एकाधिक थरांमध्ये स्थित आहे, ज्यामुळे मुद्रित तुकड्याला समाधानकारक स्पर्श मिळेल.

तंत्रज्ञान देखील अनुकूल आहे कारण ते पीआरआय एन्टर्सना एकाधिक वेळा डिझाइन सहजपणे कॉपी करण्यास अनुमती देते. समान साचा वापरुन डिझाइनची पुन्हा पुन्हा कॉपी केली जाऊ शकते म्हणून, समान वस्त्र किंवा ory क्सेसरीच्या एकाधिक प्रती तयार करण्यासाठी हे उपयुक्त आहे. व्यावसायिक उपकरणे वापरुन अनुभवी प्रिंटरद्वारे ऑपरेट केल्यावर, जटिल रंग डिझाइन तयार करणे देखील शक्य आहे. प्रक्रियेच्या जटिलतेचा अर्थ असा होतो की प्रिंटर वापरू शकणार्‍या रंगांची संख्या मर्यादित आहे, परंतु एकट्या डिजिटल प्रिंटिंगचा वापर करून जे साध्य करता येईल त्यापेक्षा जास्त तीव्रता आहे.

स्क्रीन प्रिंटिंग हे कलाकार आणि डिझाइनर्समध्ये एक अष्टपैलुत्व आणि ज्वलंत रंग आणि स्पष्ट प्रतिमांचे पुनरुत्पादन करण्याच्या क्षमतेमुळे एक लोकप्रिय तंत्र आहे. अँडी वॉरहोल व्यतिरिक्त, स्क्रीन प्रिंटिंगच्या वापरासाठी ओळखल्या जाणार्‍या इतर कलाकारांमध्ये रॉबर्ट राउशेनबर्ग, बेन शाहन, एडुआर्डो पाओलोझी, रिचर्ड हॅमिल्टन, आरबी किताज, हेन्री मॅटिस आणि रिचर्ड एस्टेस यांचा समावेश आहे.

ड्रेस फॅक्टरी

3. स्क्रीन मुद्रण प्रक्रिया चरण
स्क्रीन प्रिंटिंगच्या वेगवेगळ्या पद्धती आहेत, परंतु त्या सर्वांमध्ये समान मूलभूत तंत्रांचा समावेश आहे. आम्ही खाली चर्चा करू अशा मुद्रणाचे स्वरूप सानुकूल स्टॅन्सिल तयार करण्यासाठी विशेष प्रकाश-प्रतिक्रियाशील इमल्शन वापरते; जटिल स्टॅन्सिल तयार करण्यासाठी याचा वापर केला जाऊ शकतो, तो व्यावसायिक मुद्रणाचा सर्वात लोकप्रिय प्रकार आहे.
चरण 1: डिझाइन तयार केले आहे
प्रथम, प्रिंटर अंतिम उत्पादनावर तयार करू इच्छित डिझाइन घेते आणि नंतर ते पारदर्शक एसिटिक acid सिड फिल्मवर मुद्रित करते. हे साचा तयार करण्यासाठी वापरले जाईल.

चरण 2: स्क्रीन तयार करा
पुढे, प्रिंटर डिझाइनची जटिलता आणि मुद्रित फॅब्रिकच्या पोत अनुकूल करण्यासाठी एक जाळी स्क्रीन निवडते. त्यानंतर स्क्रीन एक फोटोरिएक्टिव्ह इमल्शनसह लेपित केली जाते जी चमकदार प्रकाशात विकसित झाल्यावर कठोर होते.

चरण 3: लोशन उघडकीस आणा
या डिझाइनसह एसीटेट शीट नंतर इमल्शन-लेपित स्क्रीनवर ठेवली जाते आणि नंतर संपूर्ण उत्पादन अतिशय तेजस्वी प्रकाशाच्या संपर्कात येते. लाइट इमल्शन कठोर करते, म्हणून डिझाइनद्वारे झाकलेल्या स्क्रीनचा भाग द्रव राहतो.
अंतिम डिझाइनमध्ये एकाधिक रंग असल्यास, शाईचा प्रत्येक थर लागू करण्यासाठी एक वेगळा स्क्रीन वापरणे आवश्यक आहे. मल्टी-कलर उत्पादने तयार करण्यासाठी, प्रिंटरने प्रत्येक टेम्पलेटची रचना करण्यासाठी त्याच्या कौशल्यांचा वापर केला पाहिजे आणि अंतिम डिझाइन अखंड आहे हे सुनिश्चित करण्यासाठी त्यांना उत्तम प्रकारे संरेखित केले पाहिजे.

चरण 4: स्टॅन्सिल तयार करण्यासाठी इमल्शन धुवा
विशिष्ट वेळेसाठी स्क्रीन उघडकीस आणल्यानंतर, डिझाइनद्वारे झाकलेले नसलेल्या स्क्रीनचे क्षेत्र कठोर होईल. मग काळजीपूर्वक सर्व न देणा lot ्या लोशनमधून स्वच्छ धुवा. यामुळे शाईमधून जाण्यासाठी स्क्रीनवर डिझाइनचा स्पष्ट ठसा उमटतो.

त्यानंतर स्क्रीन वाळविली जाते आणि प्रिंटर शक्य तितक्या मूळ डिझाइनच्या जवळपास छाप पाडण्यासाठी कोणतेही आवश्यक स्पर्श किंवा दुरुस्ती करेल. आता आपण मूस वापरू शकता.

चरण 5: आयटम मुद्रित करण्यास तयार आहे
त्यानंतर स्क्रीन प्रेसवर ठेवली जाते. मुद्रित करण्यासाठी आयटम किंवा वस्त्र स्क्रीनच्या खाली असलेल्या मुद्रण प्लेटवर सपाट ठेवले आहे.

मॅन्युअल आणि स्वयंचलित दोन्ही वेगवेगळ्या प्रिंटिंग प्रेस आहेत, परंतु बर्‍याच आधुनिक व्यावसायिक मुद्रण प्रेस सेल्फ-रोटेटिंग रोटरी डिस्क प्रेसचा वापर करतील, कारण यामुळे बर्‍याच वेगवेगळ्या स्क्रीन एकाच वेळी चालविल्या जाऊ शकतात. कलर प्रिंटिंगसाठी, या प्रिंटरचा वापर द्रुत अनुक्रमे रंगाच्या वैयक्तिक स्तर लागू करण्यासाठी देखील केला जाऊ शकतो.

चरण 6: आयटमवर स्क्रीनवर शाई दाबा
स्क्रीन मुद्रित बोर्डवर थेंब आहे. स्क्रीनच्या शीर्षस्थानी शाई जोडा आणि स्क्रीनच्या संपूर्ण लांबीसह शाई खेचण्यासाठी शोषक स्क्रॅपरचा वापर करा. हे टेम्पलेटच्या खुल्या क्षेत्रावर शाई दाबते, ज्यामुळे डिझाइन खाली खाली उत्पादनावर एम्बॉस होते.

जर प्रिंटर एकाधिक आयटम तयार करीत असेल तर स्क्रीन वाढवा आणि नवीन कपडे प्रिंटिंग प्लेटवर ठेवा. नंतर प्रक्रिया पुन्हा करा.

एकदा सर्व वस्तू मुद्रित केल्या गेल्या आणि टेम्पलेटने त्याचा हेतू पूर्ण केला की, इमल्शन काढून टाकण्यासाठी एक विशेष साफसफाईचा सोल्यूशन वापरला जाऊ शकतो जेणेकरून नवीन टेम्पलेट तयार करण्यासाठी स्क्रीनचा पुन्हा वापर केला जाऊ शकेल.

चरण 7: उत्पादन कोरडे करा, तपासा आणि समाप्त करा
मुद्रित उत्पादन नंतर ड्रायरमधून जाते, जे शाईला "बरे" करते आणि एक गुळगुळीत, नॉन-फॅडिंग पृष्ठभाग प्रभाव तयार करते. अंतिम उत्पादन नवीन मालकाकडे जाण्यापूर्वी, सर्व अवशेष काढून टाकण्यासाठी त्याची तपासणी केली जाते आणि पूर्णपणे स्वच्छ केली जाते.

स्क्रीन प्रिंट फॅक्टरी

4. स्क्रीन मुद्रण साधने
स्वच्छ, स्पष्ट प्रिंट्स मिळविण्यासाठी, स्क्रीन प्रेसमध्ये नोकरी पूर्ण करण्यासाठी योग्य साधने असणे आवश्यक आहे. येथे, आम्ही प्रत्येक स्क्रीन प्रिंटिंग डिव्हाइसवर चर्चा करू, ज्यात ते मुद्रण प्रक्रियेमध्ये भूमिका घेतात.

| स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन |
जरी केवळ जाळी जाळी आणि एक पिळणे वापरुन मुद्रित करणे शक्य आहे, परंतु बहुतेक प्रिंटर प्रेस वापरण्यास प्राधान्य देतात कारण यामुळे त्यांना बर्‍याच वस्तू अधिक कार्यक्षमतेने मुद्रित करण्याची परवानगी मिळते. हे असे आहे कारण प्रिंटिंग प्रेस प्रिंट्स दरम्यान स्क्रीन ठेवते, ज्यामुळे वापरकर्त्यास कागद किंवा कपडे मुद्रित करणे सुलभ होते.

तीन प्रकारचे प्रिंटिंग प्रेस आहेतः मॅन्युअल, अर्ध-स्वयंचलित आणि स्वयंचलित. हँड प्रेस मॅन्युअली ऑपरेट केले जातात, याचा अर्थ ते खूप कष्टकरी आहेत. अर्ध-स्वयंचलित प्रेस अंशतः मेकॅनिकलाइझ केले जातात, परंतु तरीही दाबलेल्या वस्तूंची देवाणघेवाण करण्यासाठी मानवी इनपुटची आवश्यकता असते, तर स्वयंचलित प्रेस पूर्णपणे स्वयंचलित असतात आणि त्यास थोडे इनपुट आवश्यक असते.
ज्या व्यवसायात मोठ्या संख्येने मुद्रण प्रकल्पांची आवश्यकता असते त्यांना बहुतेक वेळा अर्ध-स्वयंचलित किंवा पूर्णपणे स्वयंचलित प्रेस वापरतात कारण ते जलद, अधिक कार्यक्षमतेने आणि कमीतकमी त्रुटींसह मुद्रित करू शकतात. छंद म्हणून स्क्रीन प्रिंटिंग वापरणार्‍या छोट्या कंपन्या किंवा कंपन्या मॅन्युअल डेस्कटॉप प्रेस (कधीकधी "हँड" प्रेस म्हणून ओळखल्या जाणार्‍या) त्यांच्या गरजा भागविण्यासाठी अधिक चांगल्या प्रकारे शोधू शकतात.

| शाई |
शाई, रंगद्रव्य किंवा पेंट जाळीच्या स्क्रीनवर आणि मुद्रित करण्यासाठी आयटममध्ये ढकलले जाते, स्टॅन्सिल डिझाइनचा रंग छाप उत्पादनावर हस्तांतरित करतो.
शाई निवडणे केवळ रंग निवडण्याबद्दल नाही तर आणखी बरेच पर्याय आहेत. बर्‍याच व्यावसायिक शाई आहेत ज्याचा उपयोग तयार उत्पादनावर भिन्न प्रभाव तयार करण्यासाठी केला जाऊ शकतो. उदाहरणार्थ, प्रिंटर एक अनोखा देखावा तयार करण्यासाठी फ्लॅश शाई, विकृत शाई किंवा पफ्ड शाई (जे वाढलेल्या पृष्ठभागाच्या रूपात वाढतात) वापरू शकतात. प्रिंटर फॅब्रिक प्रकार स्क्रीन प्रिंटिंगचा देखील विचार करेल, कारण काही शाई इतरांपेक्षा काही सामग्रीवर अधिक प्रभावी आहेत.

कपडे मुद्रित करताना, प्रिंटर उष्णता-उपचार आणि बरे झाल्यानंतर मशीन धुण्यायोग्य शाई वापरेल. याचा परिणाम नॉन-फॅडिंग, दीर्घकालीन परिधान केलेल्या वस्तूंचा परिणाम होईल ज्या पुन्हा पुन्हा परिधान केल्या जाऊ शकतात.

| स्क्रीन |
स्क्रीन प्रिंटिंगमधील स्क्रीन एक धातू किंवा लाकडी चौकट आहे ज्यात बारीक जाळी फॅब्रिक आहे. पारंपारिकपणे, ही जाळी रेशीम धाग्याने बनविली गेली होती, परंतु आज, त्याची जागा पॉलिस्टर फायबरने घेतली आहे, जी समान कामगिरी कमी किंमतीत प्रदान करते. जाळीची जाडी आणि धागा संख्या पृष्ठभागावर मुद्रित करण्यासाठी किंवा फॅब्रिकच्या पोतसाठी निवडली जाऊ शकते आणि रेषांमधील अंतर लहान आहे, जेणेकरून मुद्रणात अधिक तपशील मिळू शकेल.

स्क्रीन इमल्शनसह लेपित झाल्यानंतर आणि उघडकीस आल्यानंतर ते टेम्पलेट म्हणून वापरले जाऊ शकते. स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया पूर्ण झाल्यानंतर, ती साफ आणि पुन्हा वापरली जाऊ शकते.

| स्क्रॅपर |
एक स्क्रॅपर एक लाकडी बोर्ड, धातू किंवा प्लास्टिकच्या हँडलशी जोडलेला रबर स्क्रॅपर आहे. हे जाळीच्या स्क्रीनवर आणि मुद्रित करण्यासाठी पृष्ठभागावर शाई ढकलण्यासाठी वापरले जाते. प्रिंटर बर्‍याचदा स्क्रीन फ्रेम प्रमाणेच एक स्क्रॅपर निवडतात कारण ते चांगले कव्हरेज प्रदान करते.

कठोर रबर स्क्रॅपर बर्‍याच तपशीलांसह जटिल डिझाइन मुद्रित करण्यासाठी अधिक योग्य आहे, कारण हे सुनिश्चित करते की साचा मधील सर्व कोपरे आणि अंतर एकसारख्या शाईचा थर शोषून घेतात. कमी तपशीलवार डिझाईन्स मुद्रित करताना किंवा फॅब्रिकवर मुद्रण करताना, एक नरम, अधिक उत्पादन देणारी रबर स्क्रॅपर बर्‍याचदा वापरली जाते.

| क्लीनिंग स्टेशन |
इमल्शनचे सर्व ट्रेस काढण्यासाठी स्क्रीन वापरल्यानंतर पडदे स्वच्छ करणे आवश्यक आहे, जेणेकरून नंतर ते नंतरच्या मुद्रणासाठी पुन्हा वापरले जाऊ शकतात. काही मोठी मुद्रण घरे इमल्शन काढून टाकण्यासाठी विशेष क्लीनिंग फ्लुइड किंवा acid सिडच्या व्हॅट्सचा वापर करू शकतात, तर इतर स्क्रीन साफ ​​करण्यासाठी फक्त सिंक किंवा सिंक आणि पॉवर नळी वापरतात.

स्क्रीन प्रिंट उत्पादक

5. स्क्रीन प्रिंटिंग शाई धुवा?

जर वस्त्र योग्यरित्या-प्रशिक्षित व्यावसायिकांनी उष्मा-उपचारित धुण्यायोग्य शाईचा वापर करून मुद्रित केले असेल तर डिझाइन धुतले जाऊ नये. रंग कमी होणार नाही हे सुनिश्चित करण्यासाठी, प्रिंटरला हे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे की शाई निर्मात्याच्या मार्गदर्शक तत्त्वांनुसार निश्चित केली गेली आहे. योग्य कोरडे तापमान आणि वेळ शाईच्या प्रकारावर आणि वापरल्या जाणार्‍या फॅब्रिकवर अवलंबून असतो, म्हणून जर प्रिंटर दीर्घकाळ टिकणारा धुण्यायोग्य वस्तू तयार करत असेल तर सूचनांचे पालन करणे आवश्यक आहे.

6. स्क्रीन प्रिंटिंग आणि डिजिटल प्रिंटिंगमध्ये काय फरक आहे?
डायरेक्ट रेडी-टू-वेअर (डीटीजी) डिजिटल प्रिंटिंगने थेट वस्त्रांवर प्रतिमा हस्तांतरित करण्यासाठी समर्पित फॅब्रिक प्रिंटर (काही प्रमाणात इंकजेट संगणक प्रिंटरसारखे) वापरते. हे स्क्रीन प्रिंटिंगपेक्षा भिन्न आहे की डिजिटल प्रिंटरचा वापर थेट फॅब्रिकवर हस्तांतरित करण्यासाठी केला जातो. स्टॅन्सिल नसल्यामुळे, एका वेगळ्या थरात एकाधिक रंग लागू करण्याऐवजी एकाच वेळी एकाधिक रंग लागू केले जाऊ शकतात, याचा अर्थ असा की तंत्र बहुतेक वेळा जटिल किंवा अतिशय रंगीबेरंगी डिझाइन मुद्रित करण्यासाठी वापरले जाते.
स्क्रीन प्रिंटिंगच्या विपरीत, डिजिटल प्रिंटिंगला जवळजवळ सेटअप आवश्यक नाही, म्हणजे कपड्यांचे किंवा एकल वस्तूंचे लहान बॅच मुद्रित करताना डिजिटल प्रिंटिंग हा एक अधिक प्रभावी पर्याय आहे. आणि ते टेम्पलेटऐवजी संगणक प्रतिमांचा वापर केल्यामुळे, हे छायाचित्रण किंवा अत्यंत तपशीलवार डिझाइन तयार करण्यासाठी योग्य आहे. तथापि, रंग शुद्ध रंग शाईऐवजी सीएमवायके स्टाईल कलर डॉट्स वापरुन मुद्रित केला गेला आहे, कारण ते स्क्रीन प्रिंटिंगसारखे अचूक रंगाची तीव्रता प्रदान करू शकत नाही. आपण पोत प्रभाव तयार करण्यासाठी डिजिटल प्रिंटर देखील वापरू शकत नाही.

सियिंगहॉंग गारमेंट फॅक्टरीकपड्यांचा 15 वर्षांचा अनुभव आहे आणि मुद्रण उद्योगात 15 वर्षांचा अनुभव आहे. आम्ही आपल्या नमुने/बल्क वस्तूंसाठी व्यावसायिक लोगो मुद्रण मार्गदर्शन प्रदान करू शकतो आणि आपले नमुने/बल्क वस्तू अधिक परिपूर्ण करण्यासाठी योग्य मुद्रण पद्धतींची शिफारस करतो. आपण करू शकताआमच्याशी संवाद साधाताबडतोब!


पोस्ट वेळ: डिसेंबर -21-2023