स्क्रीन प्रिंटिंग म्हणजे स्क्रीनचा प्लेट बेस म्हणून वापर करणे आणि फोटोसेन्सिटिव्ह प्लेट बनविण्याच्या पद्धतीद्वारे, चित्रांच्या स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेटसह बनविलेले. स्क्रीन प्रिंटिंगमध्ये पाच घटक असतात, स्क्रीन प्लेट, स्क्रॅपर, शाई, प्रिंटिंग टेबल आणि सब्सट्रेट. स्क्रीन प्रिंटिंग हा कलात्मक निर्मितीचा सर्वात महत्वाचा प्रकार आहे.
1. काय आहेस्क्रीन प्रिंटिंग
स्क्रीन प्रिंटिंग ही स्क्रीन, शाई आणि स्क्रॅपर वापरून स्टॅन्सिल डिझाइन सपाट पृष्ठभागावर स्थानांतरित करण्याची प्रक्रिया आहे. फॅब्रिक आणि कागद हे स्क्रीन प्रिंटिंगसाठी सर्वात सामान्य पृष्ठभाग आहेत, परंतु विशेष शाई वापरून, लाकूड, धातू, प्लास्टिक आणि अगदी काचेवर देखील मुद्रित करणे शक्य आहे. मूलभूत पद्धतीमध्ये बारीक जाळीच्या पडद्यावर साचा तयार करणे आणि नंतर त्याद्वारे शाई (किंवा पेंट, कलाकृती आणि पोस्टरच्या बाबतीत) थ्रेड करणे हे खालील पृष्ठभागावर डिझाइन छापणे समाविष्ट आहे.
या प्रक्रियेला काहीवेळा "स्क्रीन प्रिंटिंग" किंवा "स्क्रीन प्रिंटिंग" असे म्हटले जाते आणि वास्तविक प्रिंटिंग प्रक्रिया नेहमीच सारखीच असली तरी, स्टॅन्सिल तयार करण्याची पद्धत वापरलेल्या सामग्रीवर अवलंबून बदलू शकते. भिन्न टेम्पलेट तंत्रांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
स्क्रीनचे इच्छित क्षेत्र कव्हर करण्यासाठी एप किंवा विनाइल सेट करा.
ग्रिडवर मूस रंगविण्यासाठी "स्क्रीन ब्लॉकर" वापरा जसे की गोंद किंवा पेंट.
फोटोग्राफिक इमल्शन वापरून स्टॅन्सिल तयार करा आणि नंतर फोटोप्रमाणेच स्टॅन्सिल विकसित करा (आपण चरण-दर-चरण मार्गदर्शकामध्ये याबद्दल अधिक जाणून घेऊ शकता).
स्क्रीन प्रिंटिंग तंत्र वापरून बनवलेल्या डिझाईन्समध्ये फक्त एक किंवा काही शाई वापरली जाऊ शकतात. बहु-रंगीत वस्तूंसाठी, प्रत्येक रंग एका वेगळ्या थरात आणि प्रत्येक शाईसाठी स्वतंत्र टेम्पलेट वापरला जाणे आवश्यक आहे.
2. स्क्रीन प्रिंटिंग का वापरा
स्क्रीन प्रिंटिंग तंत्रज्ञानाचा मोठ्या प्रमाणावर वापर होण्याचे एक कारण म्हणजे ते गडद कापडांवरही दोलायमान रंग तयार करते. शाई किंवा पेंट देखील फॅब्रिक किंवा कागदाच्या पृष्ठभागावर अनेक स्तरांमध्ये स्थित आहे, अशा प्रकारे मुद्रित भागाला समाधानकारक स्पर्श दिला जातो.
तंत्रज्ञानाला देखील पसंती दिली जाते कारण ते प्राइंटर्सना अनेक वेळा सहजपणे डिझाइन कॉपी करण्यास अनुमती देते. एकाच साच्याचा वापर करून डिझाइनची वारंवार कॉपी करता येत असल्याने, एकाच कपड्याच्या किंवा ऍक्सेसरीच्या अनेक प्रती तयार करण्यासाठी ते उपयुक्त आहे. व्यावसायिक उपकरणे वापरून अनुभवी प्रिंटरद्वारे ऑपरेट केल्यावर, जटिल रंग डिझाइन तयार करणे देखील शक्य आहे. प्रक्रियेच्या जटिलतेचा अर्थ असा आहे की प्रिंटर वापरत असलेल्या रंगांची संख्या मर्यादित आहे, परंतु केवळ डिजिटल प्रिंटिंग वापरून जे साध्य करता येईल त्यापेक्षा त्याची तीव्रता अधिक आहे.
स्क्रीन प्रिंटिंग हे त्याच्या अष्टपैलुत्वामुळे आणि ज्वलंत रंग आणि स्पष्ट प्रतिमा पुनरुत्पादित करण्याच्या क्षमतेमुळे कलाकार आणि डिझाइनर्समध्ये एक लोकप्रिय तंत्र आहे. अँडी वॉरहोल व्यतिरिक्त, स्क्रीन प्रिंटिंगच्या वापरासाठी प्रसिद्ध असलेल्या इतर कलाकारांमध्ये रॉबर्ट रौशेनबर्ग, बेन शाहन, एडुआर्डो पाओलोझी, रिचर्ड हॅमिल्टन, आरबी किटाज, हेन्री मॅटिस आणि रिचर्ड एस्टेस यांचा समावेश आहे.
3. स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रियेचे टप्पे
स्क्रीन प्रिंटिंगच्या वेगवेगळ्या पद्धती आहेत, परंतु त्या सर्वांमध्ये समान मूलभूत तंत्रांचा समावेश आहे. सानुकूल स्टॅन्सिल तयार करण्यासाठी आम्ही खाली ज्या छपाईच्या प्रकारावर चर्चा करणार आहोत ते विशेष प्रकाश-प्रतिक्रियाशील इमल्शन वापरते; क्लिष्ट स्टॅन्सिल बनवण्यासाठी याचा वापर केला जाऊ शकतो म्हणून, तो व्यावसायिक मुद्रणाचा सर्वात लोकप्रिय प्रकार आहे.
पायरी 1: डिझाइन तयार केले आहे
प्रथम, प्रिंटर अंतिम उत्पादनावर तयार करू इच्छित डिझाइन घेतो आणि नंतर ते एका पारदर्शक ऍसिटिक ऍसिड फिल्मवर प्रिंट करतो. हे साचा तयार करण्यासाठी वापरले जाईल.
पायरी 2: स्क्रीन तयार करा
पुढे, प्रिंटर डिझाइनची जटिलता आणि मुद्रित फॅब्रिकच्या टेक्सचरला अनुरूप जाळीदार स्क्रीन निवडतो. त्यानंतर स्क्रीनला फोटोरिएक्टिव्ह इमल्शनने लेपित केले जाते जे तेजस्वी प्रकाशात विकसित केल्यावर कडक होते.
पायरी 3: लोशन उघडा
या डिझाइनसह एक एसीटेट शीट नंतर इमल्शन-लेपित स्क्रीनवर ठेवली जाते आणि त्यानंतर संपूर्ण उत्पादन अतिशय तेजस्वी प्रकाशाच्या संपर्कात येते. प्रकाश इमल्शनला कडक करतो, त्यामुळे डिझाईनने झाकलेला स्क्रीनचा भाग द्रव राहतो.
जर अंतिम डिझाइनमध्ये अनेक रंग असतील, तर शाईचा प्रत्येक थर लावण्यासाठी स्वतंत्र स्क्रीन वापरणे आवश्यक आहे. बहु-रंगी उत्पादने तयार करण्यासाठी, प्रिंटरने प्रत्येक टेम्पलेट डिझाइन करण्यासाठी त्याचे कौशल्य वापरणे आवश्यक आहे आणि अंतिम डिझाइन निर्बाध आहे याची खात्री करण्यासाठी त्यांना पूर्णपणे संरेखित करणे आवश्यक आहे.
पायरी 4: स्टॅन्सिल तयार करण्यासाठी इमल्शन धुवा
ठराविक वेळेसाठी स्क्रीन उघडल्यानंतर, स्क्रीनचे क्षेत्र जे डिझाइनमध्ये समाविष्ट नसतात ते कडक होतील. नंतर सर्व असह्य लोशन काळजीपूर्वक स्वच्छ धुवा. यामुळे शाई जाण्यासाठी स्क्रीनवर डिझाइनची स्पष्ट छाप पडते.
त्यानंतर स्क्रीन सुकवली जाते आणि छाप शक्य तितक्या मूळ डिझाइनच्या जवळ येण्यासाठी प्रिंटर कोणतेही आवश्यक स्पर्श किंवा सुधारणा करेल. आता आपण मूस वापरू शकता.
पायरी 5: आयटम मुद्रित करण्यासाठी तयार आहे
त्यानंतर स्क्रीन प्रेसवर ठेवली जाते. मुद्रित करावयाची वस्तू किंवा वस्त्र स्क्रीनच्या खाली प्रिंटिंग प्लेटवर सपाट ठेवली जाते.
मॅन्युअल आणि ऑटोमॅटिक अशा अनेक वेगवेगळ्या प्रिंटिंग प्रेस आहेत, परंतु बहुतेक आधुनिक व्यावसायिक प्रिंटिंग प्रेस स्वयं-फिरणारे रोटरी डिस्क प्रेस वापरतील, कारण यामुळे अनेक वेगवेगळ्या स्क्रीन एकाच वेळी चालवता येतात. रंगीत छपाईसाठी, हा प्रिंटर द्रुतगतीने रंगाचे वैयक्तिक स्तर लागू करण्यासाठी देखील वापरला जाऊ शकतो.
पायरी 6: आयटमवर स्क्रीनद्वारे शाई दाबा
स्क्रीन मुद्रित बोर्डवर पडते. स्क्रीनच्या शीर्षस्थानी शाई जोडा आणि स्क्रीनच्या संपूर्ण लांबीसह शाई खेचण्यासाठी शोषक स्क्रॅपर वापरा. हे टेम्प्लेटच्या खुल्या भागावर शाई दाबते, त्यामुळे खालील उत्पादनावर डिझाइन एम्बॉस करते.
प्रिंटर एकापेक्षा जास्त आयटम तयार करत असल्यास, स्क्रीन वर करा आणि नवीन कपडे प्रिंटिंग प्लेटवर ठेवा. नंतर प्रक्रिया पुन्हा करा.
एकदा सर्व आयटम मुद्रित केले गेले आणि टेम्पलेटने त्याचा उद्देश पूर्ण केला की, इमल्शन काढून टाकण्यासाठी एक विशेष साफसफाईचे उपाय वापरले जाऊ शकते जेणेकरून स्क्रीन नवीन टेम्पलेट तयार करण्यासाठी पुन्हा वापरता येईल.
पायरी 7: उत्पादन कोरडे करा, तपासा आणि पूर्ण करा
मुद्रित उत्पादन नंतर ड्रायरमधून जाते, जे शाईला "बरा" करते आणि पृष्ठभागावर गुळगुळीत, न मिटणारा प्रभाव निर्माण करते. अंतिम उत्पादन नवीन मालकाकडे जाण्यापूर्वी, सर्व अवशेष काढून टाकण्यासाठी त्याची तपासणी केली जाते आणि पूर्णपणे साफ केली जाते.
4. स्क्रीन प्रिंटिंग साधने
स्वच्छ, स्पष्ट प्रिंट्स मिळविण्यासाठी, स्क्रीन प्रेसमध्ये काम पूर्ण करण्यासाठी योग्य साधने असणे आवश्यक आहे. येथे, आम्ही प्रत्येक स्क्रीन प्रिंटिंग उपकरणाची चर्चा करू, ज्यामध्ये ते मुद्रण प्रक्रियेत काय भूमिका बजावतात.
| स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन |
केवळ जाळीदार जाळी आणि स्क्वीजी वापरून स्क्रीन प्रिंट करणे शक्य असले तरी, बहुतेक प्रिंटर प्रेस वापरण्यास प्राधान्य देतात कारण ते त्यांना बऱ्याच वस्तू अधिक कार्यक्षमतेने मुद्रित करण्यास अनुमती देतात. याचे कारण असे की प्रिंटिंग प्रेस प्रिंट्सच्या दरम्यान स्क्रीन धरून ठेवते, ज्यामुळे वापरकर्त्याला पेपर किंवा कपडे बदलणे सोपे होते.
तीन प्रकारचे प्रिंटिंग प्रेस आहेत: मॅन्युअल, सेमी-ऑटोमॅटिक आणि ऑटोमॅटिक. हँड प्रेस मॅन्युअली चालवले जातात, याचा अर्थ ते खूप कष्टकरी असतात. अर्ध-स्वयंचलित प्रेस अंशतः यांत्रिक असतात, परंतु तरीही दाबलेल्या वस्तूंची देवाणघेवाण करण्यासाठी मानवी इनपुटची आवश्यकता असते, तर स्वयंचलित प्रेस पूर्णपणे स्वयंचलित असतात आणि त्यांना थोडे इनपुट आवश्यक असते.
ज्या व्यवसायांना मोठ्या संख्येने मुद्रण प्रकल्पांची आवश्यकता असते ते सहसा अर्ध-स्वयंचलित किंवा पूर्ण स्वयंचलित प्रेस वापरतात कारण ते अधिक जलद, अधिक कार्यक्षमतेने आणि कमीत कमी त्रुटींसह मुद्रण करू शकतात. छंद म्हणून स्क्रीन प्रिंटिंगचा वापर करणाऱ्या छोट्या कंपन्या किंवा कंपन्या त्यांच्या गरजेनुसार मॅन्युअल डेस्कटॉप प्रेस (कधीकधी "हात" प्रेस म्हणून संदर्भित) शोधू शकतात.
| शाई |
शाई, रंगद्रव्य किंवा पेंट जाळीच्या पडद्याद्वारे आणि मुद्रित करायच्या वस्तूमध्ये ढकलले जाते, स्टॅन्सिल डिझाइनची रंगीत छाप उत्पादनावर हस्तांतरित करते.
शाई निवडणे म्हणजे रंग निवडणे एवढेच नाही तर बरेच पर्याय आहेत. अनेक व्यावसायिक शाई आहेत ज्याचा वापर तयार उत्पादनावर विविध प्रभाव निर्माण करण्यासाठी केला जाऊ शकतो. उदाहरणार्थ, प्रिंटर एक अनोखा देखावा तयार करण्यासाठी फ्लॅश इंक, विकृत शाई किंवा फुगलेल्या शाई (ज्या वाढलेल्या पृष्ठभागासाठी विस्तृत होतात) वापरू शकतात. प्रिंटर स्क्रीन प्रिंटिंगच्या फॅब्रिक प्रकाराचा देखील विचार करेल, कारण काही शाई इतरांपेक्षा काही सामग्रीवर अधिक प्रभावी असतात.
कपडे मुद्रित करताना, प्रिंटर एक शाई वापरेल जी उष्णतेवर उपचार केल्यानंतर आणि बरे झाल्यानंतर मशीन धुण्यायोग्य असेल. यामुळे पुन्हा पुन्हा परिधान करता येणाऱ्या, दीर्घकाळ परिधान न करता येणाऱ्या वस्तू मिळतील.
| स्क्रीन |
स्क्रीन प्रिंटिंगमधील स्क्रीन ही एक धातूची किंवा लाकडी चौकट असते जी बारीक जाळीने झाकलेली असते. पारंपारिकपणे, ही जाळी रेशीम धाग्याने बनलेली होती, परंतु आज, त्याची जागा पॉलिस्टर फायबरने घेतली आहे, जी कमी किंमतीत समान कामगिरी प्रदान करते. जाळीची जाडी आणि धागा क्रमांक मुद्रित करायच्या पृष्ठभागावर किंवा फॅब्रिकच्या पोतला अनुरूप निवडता येतो आणि ओळींमधील अंतर लहान असते, जेणेकरून छपाईमध्ये अधिक तपशील मिळू शकतात.
स्क्रीन इमल्शनसह लेपित केल्यानंतर आणि उघड झाल्यानंतर, ते टेम्पलेट म्हणून वापरले जाऊ शकते. स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया पूर्ण झाल्यानंतर, ती साफ करून पुन्हा वापरली जाऊ शकते.
| स्क्रॅपर |
स्क्रॅपर म्हणजे लाकडी बोर्ड, धातू किंवा प्लास्टिकच्या हँडलला जोडलेले रबर स्क्रॅपर. जाळीच्या पडद्यातून शाई ढकलण्यासाठी आणि मुद्रित करण्यासाठी पृष्ठभागावर त्याचा वापर केला जातो. प्रिंटर अनेकदा स्क्रीन फ्रेमच्या आकारात समान असलेले स्क्रॅपर निवडतात कारण ते चांगले कव्हरेज प्रदान करते.
कठिण रबर स्क्रॅपर अनेक तपशीलांसह जटिल डिझाईन्स मुद्रित करण्यासाठी अधिक योग्य आहे, कारण हे सुनिश्चित करते की साच्यातील सर्व कोपरे आणि अंतर शाईचा थर समान रीतीने शोषून घेतात. कमी तपशीलवार डिझाईन्स किंवा फॅब्रिकवर छपाई करताना, एक मऊ, अधिक उत्पन्न देणारा रबर स्क्रॅपर वापरला जातो.
| स्वच्छता स्टेशन |
इमल्शनचे सर्व ट्रेस काढून टाकण्यासाठी स्क्रीन वापरल्यानंतर साफ करणे आवश्यक आहे, जेणेकरून ते नंतरच्या छपाईसाठी पुन्हा वापरता येतील. काही मोठ्या प्रिंटिंग हाऊसेस इमल्शन काढण्यासाठी स्पेशल क्लिनिंग फ्लुइड किंवा ऍसिडच्या व्हॅट्सचा वापर करू शकतात, तर काही स्क्रीन साफ करण्यासाठी फक्त सिंक किंवा सिंक आणि पॉवर होज वापरतात.
5.स्क्रीन प्रिंटिंगची शाई धुऊन जाईल का?
एखाद्या प्रशिक्षित व्यावसायिकाने उष्मा-उपचार केलेल्या धुण्यायोग्य शाईचा वापर करून वस्त्र योग्यरित्या स्क्रीन प्रिंट केले असल्यास, डिझाइन धुतले जाऊ नये. रंग फिकट होत नाही याची खात्री करण्यासाठी, प्रिंटरने निर्मात्याच्या मार्गदर्शक तत्त्वांनुसार शाई सेट केली आहे याची खात्री करणे आवश्यक आहे. योग्य कोरडे तापमान आणि वेळ शाईच्या प्रकारावर आणि वापरलेल्या फॅब्रिकवर अवलंबून असते, त्यामुळे प्रिंटर दीर्घकाळ धुण्यायोग्य वस्तू तयार करणार असल्यास सूचनांचे पालन करणे आवश्यक आहे.
6. स्क्रीन प्रिंटिंग आणि डिजिटल प्रिंटिंगमध्ये काय फरक आहे?
डायरेक्ट रेडी-टू-वेअर (DTG) डिजिटल प्रिंटिंगमध्ये प्रतिमा थेट कापडावर हस्तांतरित करण्यासाठी समर्पित फॅब्रिक प्रिंटर (काहीसे इंकजेट कॉम्प्युटर प्रिंटरसारखे) वापरतात. हे स्क्रीन प्रिंटिंगपेक्षा वेगळे आहे की डिजीटल प्रिंटरचा वापर डिझाईन थेट फॅब्रिकवर हस्तांतरित करण्यासाठी केला जातो. स्टॅन्सिल नसल्यामुळे, एका वेगळ्या लेयरमध्ये अनेक रंग लागू करण्याऐवजी एकाच वेळी अनेक रंग लागू केले जाऊ शकतात, याचा अर्थ असा की हे तंत्र बहुतेक वेळा जटिल किंवा अतिशय रंगीत डिझाइन मुद्रित करण्यासाठी वापरले जाते.
स्क्रीन प्रिंटिंगच्या विपरीत, डिजिटल प्रिंटिंगला जवळजवळ कोणत्याही सेटअपची आवश्यकता नसते, याचा अर्थ कपडे किंवा एकल वस्तूंच्या लहान बॅचची छपाई करताना डिजिटल प्रिंटिंग हा अधिक किफायतशीर पर्याय आहे. आणि ते टेम्पलेट्सऐवजी संगणक प्रतिमा वापरत असल्याने, ते फोटोग्राफी किंवा अत्यंत तपशीलवार डिझाइन करण्यासाठी योग्य आहे. तथापि, रंग शुद्ध रंगाच्या शाईऐवजी CMYK शैलीतील रंगाचे ठिपके वापरून मुद्रित केल्यामुळे, तो स्क्रीन प्रिंटिंग प्रमाणेच रंगाची तीव्रता प्रदान करू शकत नाही. तुम्ही टेक्सचर इफेक्ट तयार करण्यासाठी डिजिटल प्रिंटर देखील वापरू शकत नाही.
सियिंगहॉन्ग गारमेंट फॅक्टरीकपड्यांमध्ये 15 वर्षांचा अनुभव आहे, आणि मुद्रण उद्योगात 15 वर्षांचा अनुभव आहे. आम्ही तुमच्या नमुने/बल्क वस्तूंसाठी व्यावसायिक लोगो प्रिंटिंग मार्गदर्शन देऊ शकतो आणि तुमचे नमुने/मोठ्या प्रमाणात वस्तू अधिक परिपूर्ण बनवण्यासाठी योग्य छपाई पद्धतींची शिफारस करू शकतो. आपण करू शकताआमच्याशी संवाद साधालगेच!
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-21-2023