फॅब्रिक मुद्रण प्रक्रिया आणि प्रवाह (2)

Prining मुद्रण करण्याचा मूलभूत मार्ग
मुद्रण उपकरणांनुसार मुद्रण थेट मुद्रण, डिस्चार्ज प्रिंटिंग आणि अँटी-डायनिंग प्रिंटिंगमध्ये विभागले जाऊ शकते.

1. थेट मुद्रण थेट मुद्रण हा एक प्रकारचा पांढरा फॅब्रिक किंवा फॅब्रिकवर प्रिंटिंगचा प्रकार आहे जो प्री-डाईड केला गेला आहे. नंतरचे एक मुखवटा प्रिंट म्हणतात. अर्थात, प्रिंट पॅटर्नचा रंग पार्श्वभूमी रंगापेक्षा जास्त गडद आहे. मोठ्या संख्येने सामान्य मुद्रण पद्धती थेट मुद्रण आहेत. जर फॅब्रिकचा पार्श्वभूमी रंग पांढरा किंवा मुख्यतः पांढरा असेल आणि प्रिंट पॅटर्न पुढच्या रंगापेक्षा मागच्या बाजूला हलका दिसत असेल तर आम्ही हे निश्चित करू शकतो की हे थेट आहेमुद्रित फॅब्रिक(टीप: मुद्रण पेस्टच्या जोरदार प्रवेशामुळे, म्हणून या पद्धतीने प्रकाश फॅब्रिकचा न्याय केला जाऊ शकत नाही). जर फॅब्रिक पार्श्वभूमी रंगाचा पुढील आणि मागील भाग समान असेल (कारण तो एक तुकडा डाई आहे) आणि प्रिंट पॅटर्न पार्श्वभूमी रंगापेक्षा जास्त गडद असेल तर हे कव्हर प्रिंट फॅब्रिक आहे.

२. डिस्चार्ज प्रिंटिंग डिस्चार्ज प्रिंटिंग दोन चरणांमध्ये केले जाते, पहिली पायरी म्हणजे फॅब्रिक मोनोक्रोम रंगविणे आणि दुसरे चरण म्हणजे फॅब्रिकवरील नमुना मुद्रित करणे. दुसर्‍या चरणातील मुद्रण पेस्टमध्ये एक मजबूत ब्लीचिंग एजंट आहे जो बेस कलर डाई नष्ट करू शकतो, म्हणून ही पद्धत निळा आणि पांढरा पोल्का डॉट पॅटर्निंग क्लॉथ तयार करू शकते, ज्याला पांढरा एक्सट्रॅक्शन म्हणतात.

जेव्हा ब्लीच आणि डाई जो त्यासह प्रतिक्रिया देत नाही त्याच रंगाच्या पेस्टमध्ये मिसळला जातो (व्हॅट रंग या प्रकारच्या आहेत), तेव्हा रंग एक्सट्रॅक्शन प्रिंटिंग केले जाऊ शकते. म्हणूनच, जेव्हा योग्य पिवळ्या रंगाचे रंग (जसे व्हॅट डाई) रंगीत ब्लीचमध्ये मिसळले जाते, तेव्हा निळ्या-तळाच्या फॅब्रिकवर पिवळ्या पोल्का डॉट पॅटर्न मुद्रित केला जाऊ शकतो.

कारण डिस्चार्ज प्रिंटिंगचा बेस रंग प्रथम तुकडा डाईंग पद्धतीने रंगविला जातो, जर समान बेस रंग जमिनीवर रंग अधिक समृद्ध आणि अधिक खोल असेल तर. डिस्चार्ज प्रिंटिंगचा हा मुख्य हेतू आहे. डिस्चार्ज प्रिंटिंग फॅब्रिक्स रोलर प्रिंटिंग आणि स्क्रीन प्रिंटिंगद्वारे मुद्रित केले जाऊ शकतात, परंतु उष्णता हस्तांतरण मुद्रणाद्वारे नाही. थेट मुद्रणाच्या तुलनेत मुद्रित फॅब्रिकच्या उच्च उत्पादन खर्चामुळे, आवश्यक कमी करणार्‍या एजंटचा वापर काळजीपूर्वक आणि अचूकपणे नियंत्रित करणे आवश्यक आहे. अशाप्रकारे छापलेल्या फॅब्रिक्समध्ये चांगली विक्री आणि उच्च किंमतीचे ग्रेड आहेत. कधीकधी, या प्रक्रियेमध्ये वापरल्या जाणार्‍या कमी करणारे एजंट्स मुद्रित नमुन्यात फॅब्रिकचे नुकसान किंवा नाश होऊ शकतात. जर फॅब्रिकच्या दोन्ही बाजूंचा रंग एकसारखाच असेल (कारण तो एक तुकडा डाई आहे) आणि नमुना पांढरा किंवा पार्श्वभूमीच्या रंगापेक्षा वेगळा रंग असेल तर तो डिस्चार्ज प्रिंट फॅब्रिक आहे याची पुष्टी केली जाऊ शकते.

3. अँटी-डाई प्रिंटिंग अँटी-डाई प्रिंटिंगमध्ये दोन टप्पे समाविष्ट आहेत:
आणि
(२) तुकडा रंगवलेल्या फॅब्रिक. पांढरा नमुना बाहेर आणण्यासाठी बेस रंग रंगविणे हा उद्देश आहे. लक्षात घ्या की परिणाम डिस्चार्ज प्रिंट केलेल्या फॅब्रिक प्रमाणेच आहे, तथापि हा परिणाम साध्य करण्यासाठी वापरली जाणारी पद्धत डिस्चार्ज प्रिंट केलेल्या फॅब्रिकच्या उलट आहे. अँटी-डाई प्रिंटिंग पद्धतीचा अनुप्रयोग सामान्य नाही आणि जेव्हा बेस कलर डिस्चार्ज केला जाऊ शकत नाही तेव्हा सामान्यत: वापरला जातो. मोठ्या प्रमाणात उत्पादनाच्या आधारावर, बहुतेक अँटी-डाई प्रिंटिंग हस्तकले किंवा हाताने मुद्रण (जसे की मेण अँटी-प्रिंटिंग) यासारख्या पद्धतींद्वारे प्राप्त केले जाते. डिस्चार्ज प्रिंटिंग आणि अँटी-डाई प्रिंटिंग समान मुद्रण प्रभाव तयार करते, हे सहसा डोळ्याच्या निरीक्षणाद्वारे वेगळे नसते.
4. पेंट प्रिंटिंग मुद्रित फॅब्रिक्स तयार करण्यासाठी डाईऐवजी पेंटचा वापर इतका व्यापक झाला आहे की तो स्वतंत्र मुद्रण पद्धती म्हणून ओळखला जाऊ लागला आहे. पेंट प्रिंटिंग हे पेंटचे थेट मुद्रण आहे, प्रक्रियेस ओले मुद्रण (किंवा डाई प्रिंटिंग) पासून फरक करण्यासाठी बहुतेकदा ड्राई प्रिंटिंग म्हटले जाते. मुद्रित भाग आणि त्याच फॅब्रिकवरील अप्रिय भागांमधील कठोरपणाच्या फरकाची तुलना करून, पेंट प्रिंटिंग आणि डाई प्रिंटिंग वेगळे केले जाऊ शकते. पेंट प्रिंट केलेल्या क्षेत्रास अप्रिय नसलेल्या क्षेत्रापेक्षा थोडे कठीण वाटते, कदाचित थोडे जाड. जर फॅब्रिक डाईने मुद्रित केले असेल तर मुद्रित भाग आणि अप्रत्याशित भागामध्ये कठोरपणामध्ये कोणताही फरक नाही.

गडद पेंट प्रिंट्स लाइट किंवा हलके रंगांपेक्षा कठोर आणि कमी लवचिक वाटण्याची शक्यता आहे. पेंट प्रिंट्स उपस्थित असलेल्या फॅब्रिकच्या तुकड्याचे परीक्षण करताना, सर्व रंग तपासण्याची खात्री करा, कारण डाई आणि पेंट दोन्ही फॅब्रिकच्या समान तुकड्यावर असू शकतात. पांढर्‍या पेंटचा वापर छपाईसाठी देखील केला जातो आणि या घटकाकडे दुर्लक्ष केले जाऊ नये. पेंट प्रिंटिंग ही मुद्रण उत्पादनातील सर्वात स्वस्त मुद्रण पद्धत आहे, कारण पेंटचे मुद्रण तुलनेने सोपे आहे, आवश्यक प्रक्रिया कमी आहे आणि सहसा स्टीमिंग आणि वॉशिंगची आवश्यकता नसते.

कोटिंग्ज चमकदार, समृद्ध रंगात येतात आणि सर्व कापड तंतूंवर वापरल्या जाऊ शकतात. त्यांची हलकी वेगवानता आणि कोरडी साफसफाईची वेगवानता चांगली आहे, अगदी उत्कृष्ट आहे, म्हणून ते सजावटीच्या फॅब्रिक्स, पडदे फॅब्रिक्स आणि कपड्यांच्या कपड्यांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरले जातात ज्यांना कोरडे साफसफाईची आवश्यकता आहे. याव्यतिरिक्त, कोटिंग जवळजवळ फॅब्रिकच्या वेगवेगळ्या बॅचवर मोठ्या रंगाचे फरक तयार करत नाही आणि मुखवटा मुद्रित केल्यावर बेस रंगाचे कव्हरेज देखील चांगले असते.

विशेष मुद्रण
मुद्रणाचा मूलभूत मार्ग (वर नमूद केल्याप्रमाणे) म्हणजे फॅब्रिकवर एक नमुना मुद्रित करणे, मुद्रण आणि रंगविण्याच्या पद्धतीमध्ये वापरल्या जाणार्‍या नमुन्यातील प्रत्येक रंग, विशेष मुद्रण दुसर्‍या श्रेणीचे आहे, या वर्गीकरणाचे कारण, कारण ही पद्धत एक विशेष मुद्रण प्रभाव प्राप्त करू शकते किंवा प्रक्रियेची किंमत जास्त आहे आणि मोठ्या प्रमाणात वापरली जात नाही.

1. फ्लोर प्रिंटिंग फ्लोर प्रिंटिंग बेस कलर पीस डाईंग पद्धत वापरण्याऐवजी मुद्रण पद्धतीद्वारे प्राप्त केला जातो. सहसा मुद्रण प्रक्रियेत, बेस रंग आणि नमुना दोन्ही पांढर्‍या कपड्यावर छापल्या जातात. कधीकधी पूर्ण मजल्यावरील प्रिंट तयार करणे अधिक महाग असलेल्या डिस्चार्ज किंवा अँटी-डाय-प्रिंट्सच्या प्रभावाची नक्कल करण्यासाठी डिझाइन केले जाते, परंतु फॅब्रिकच्या मागील बाजूस भिन्न प्रिंट्स वेगळे करणे सोपे आहे. ग्राउंड प्रिंटिंगची उलट बाजू हलकी आहे; फॅब्रिक प्रथम रंगले असल्याने, डिस्चार्ज किंवा अँटी-डाई प्रिंटिंगच्या दोन्ही बाजू समान रंग आहेत.

पूर्ण मजल्यावरील छपाईची समस्या अशी आहे की कधीकधी पार्श्वभूमी रंगाचे मोठे क्षेत्र गडद रंगांनी झाकले जाऊ शकत नाहीत. जेव्हा ही समस्या उद्भवते, तेव्हा काळजीपूर्वक जमिनीवरील नमुना तपासा, आपल्याला काही अंधुक स्पॉट्स सापडतील. ही इंद्रियगोचर मुळात वॉशिंगमुळे उद्भवली आहे, डाई कव्हरिंगच्या प्रमाणात नाही.

कठोर तांत्रिक परिस्थितीत उत्पादित केलेल्या उच्च-गुणवत्तेच्या मुद्रित कपड्यांमध्ये ही घटना घडत नाही. जेव्हा स्क्रीन प्रिंटिंग पद्धत संपूर्ण मजल्यावरील मुद्रित करण्यासाठी वापरली जाते तेव्हा ही घटना शक्य नाही, कारण रोलर प्रिंटिंगप्रमाणे रोल करण्याऐवजी रंग पेस्ट स्क्रॅप केला जातो. मजल्यावरील झाकलेले मुद्रित फॅब्रिक्स सहसा कठोर वाटते.

२. फ्लॉकिंग प्रिंटिंग फ्लॉकिंग प्रिंटिंग ही मुद्रण पद्धत आहे ज्यामध्ये फायबर ब्लॉकला फायबर शॉर्ट ब्लॉकला (सुमारे 1/10-1/4 इंच) म्हणतात विशिष्ट नमुन्यात फॅब्रिकच्या पृष्ठभागावर चिकटते. दोन-चरण प्रक्रिया डाई किंवा पेंटऐवजी फॅब्रिकवर चिकटून एक नमुना मुद्रित करून सुरू होते आणि नंतर फॅब्रिकला फायबर स्टबसह एकत्र करते, जे केवळ चिकट लागू केले जाते त्या ठिकाणीच राहते. फॅब्रिकच्या पृष्ठभागावर लहान फ्लॉकिंग जोडण्याचे दोन मार्ग आहेत: यांत्रिक कळप आणि इलेक्ट्रोस्टेटिक फ्लॉकिंग. यांत्रिक कळपात, फ्लॅट रुंदीमध्ये फ्लॉकिंग चेंबरमधून जाताना लहान तंतू फॅब्रिकवर सरकले जातात.

मशीनद्वारे ढवळत असताना, फॅब्रिक कंपित होते आणि लहान तंतू सहजगत्या फॅब्रिकमध्ये घातले जातात. इलेक्ट्रोस्टेटिक फ्लॉकिंगमध्ये, स्थिर वीज लहान तंतूंवर लागू केली जाते, परिणामी फॅब्रिकमध्ये चिकटलेल्या जवळजवळ सर्व तंतूंचा एक सरळ अभिमुखता होतो. यांत्रिकी कळपाच्या तुलनेत, इलेक्ट्रोस्टेटिक फ्लॉकिंग हळू आणि अधिक महाग आहे, परंतु यामुळे अधिक एकसमान आणि दाट कळप प्रभाव निर्माण होऊ शकतो. इलेक्ट्रोस्टेटिक फ्लॉकिंगमध्ये वापरल्या जाणार्‍या तंतूंमध्ये वास्तविक उत्पादनात वापरल्या जाणार्‍या सर्व तंतूंचा समावेश आहे, त्यापैकी व्हिस्कोज तंतू आणि नायलॉन सर्वात सामान्य आहेत.

बहुतेक प्रकरणांमध्ये, फॅब्रिकमध्ये प्रत्यारोपण करण्यापूर्वी मुख्य तंतू रंगविले जातात. कोरड्या साफसफाईचा प्रतिकार करण्याची आणि/किंवा धुण्यासाठी फ्लॉकिंग फॅब्रिकची क्षमता चिकटपणाच्या स्वरूपावर अवलंबून असते. फॅब्रिक प्रक्रियेमध्ये वापरल्या जाणार्‍या बर्‍याच उच्च-गुणवत्तेच्या चिकटपणामध्ये धुण्यासाठी, कोरडे साफसफाई किंवा दोन्हीसाठी उत्कृष्ट वेगवानपणा आहे. कारण सर्व चिकटपणा कोणत्याही प्रकारच्या साफसफाईचा प्रतिकार करू शकत नाहीत, कोणत्याही विशिष्ट फ्लॉकिंग फॅब्रिकसाठी कोणती साफसफाईची पद्धत योग्य आहे हे सत्यापित करणे आवश्यक आहे.

War. वार्प प्रिंटिंग वॉरप प्रिंटिंगचा अर्थ असा आहे की विणकाम करण्यापूर्वी, फॅब्रिकची भांडी मुद्रित केली जाते आणि नंतर फॅब्रिक तयार करण्यासाठी साध्या वेफ्ट (सामान्यत: पांढर्‍या) सह विणले जाते, परंतु काहीवेळा वेफ्टचा रंग छापील ताटाच्या रंगापेक्षा खूप वेगळा असतो. परिणाम म्हणजे मऊ सावली-धान्य, फॅब्रिकवर अस्पष्ट नमुना प्रभाव देखील आहे. वॉरप प्रिंटिंगच्या उत्पादनास काळजी आणि तपशील आवश्यक आहेत, म्हणूनच हे जवळजवळ केवळ उच्च-दर्जाच्या कपड्यांवर आढळते, परंतु उष्णता हस्तांतरणाद्वारे मुद्रित केलेल्या तंतूंनी बनविलेले फॅब्रिक्स अपवाद आहेत. वार्प हीट ट्रान्सफर प्रिंटिंगच्या विकासासह, वॉरप प्रिंटिंगची किंमत मोठ्या प्रमाणात कमी झाली आहे. वॉरप प्रिंटिंगची ओळख फॅब्रिकचा तांबड्या आणि वेफ्ट बाहेर काढून ओळखली जाऊ शकते, कारण केवळ तांबूस रंगात पॅटर्नचा रंग असतो आणि वेफ्ट पांढरा किंवा साधा आहे. इमिटेशन वॉरप प्रिंटिंग इफेक्ट देखील मुद्रित केले जाऊ शकतात, परंतु हे ओळखणे सोपे आहे कारण पॅटर्नचा रंग तांबूस आणि वेफ्ट दोन्हीवर आहे.

B. बर्ंट आउट प्रिंटिंग