छपाईची मूलभूत संकल्पना
१. छपाई: रंग किंवा रंगद्रव्ये वापरून कापडावर विशिष्ट टिकाऊपणासह फुलांचे नमुने छापण्याची प्रक्रिया.
२. मुद्रणांचे वर्गीकरण
छपाईचा मुख्य उद्देश कापड आणि धागा हा असतो. कापडामध्ये नमुना थेट कापडावर चिकटवला जातो, त्यामुळे नमुना अधिक स्पष्ट दिसतो. तर धाग्याच्या पद्धतीत, समांतर मांडलेल्या धाग्यांच्या समूहावर नमुना छापला जातो आणि कापड विणून एक अस्पष्ट नमुन्याचा प्रभाव निर्माण केला जातो.
३. छपाई आणि रंगाई यांमधील फरक
(1) रंगाई म्हणजे कापडावर रंग एकसारखा पसरवून एकच रंग मिळवणे. छपाई म्हणजे कापडाच्या एकाच नमुन्यावर एक किंवा अधिक रंगांची छपाई करणे, खरे तर ही स्थानिक रंगाईच आहे.
(2) रंगाई म्हणजे रंगाच्या द्रावणाने, पाण्याच्या माध्यमातून कापडाला रंग देणे. छपाईमध्ये रंगाईचे माध्यम म्हणून स्लरीच्या मदतीने, रंग किंवा रंगद्रव्याची छपाई पेस्ट कापडावर छापली जाते, वाळल्यानंतर, रंगाच्या स्वरूपानुसार वाफ देणे, रंग टिकवणे आणि इतर पुढील प्रक्रिया केल्या जातात, जेणेकरून तो रंग तंतूंवर पक्का बसतो किंवा स्थिर होतो, आणि शेवटी साबण, पाणी वापरून, रंग आणि रासायनिक पदार्थांच्या साहाय्याने तरंगणारा रंग आणि रंगाची पेस्ट काढून टाकली जाते.
४. छपाईपूर्वीची पूर्वप्रक्रिया
रंगाईच्या प्रक्रियेप्रमाणेच, छपाईपूर्वी कापडावर पूर्व-प्रक्रिया करणे आवश्यक असते, जेणेकरून चांगली ओलावा शोषण्याची क्षमता प्राप्त होईल आणि रंगाची पेस्ट तंतूंमध्ये समान रीतीने प्रवेश करेल. पॉलिस्टरसारख्या लवचिक कापडांना, छपाई प्रक्रियेदरम्यान होणारे आकुंचन आणि विरूपण कमी करण्यासाठी, कधीकधी उष्णतेने आकार देण्याची आवश्यकता असते.
५. छपाईची पद्धत
छपाई प्रक्रियेनुसार, डायरेक्ट प्रिंटिंग, अँटी-डायिंग प्रिंटिंग आणि डिस्चार्ज प्रिंटिंग असे प्रकार आहेत. छपाई उपकरणांनुसार, प्रामुख्याने रोलर प्रिंटिंग, स्क्रीन प्रिंटिंग आणि इतर उपकरणे आहेत.छपाईआणि ट्रान्सफर प्रिंटिंग, इत्यादी. छपाईच्या पद्धतीनुसार, हस्तमुद्रण आणि यांत्रिक छपाई असे प्रकार आहेत. यांत्रिक छपाईमध्ये प्रामुख्याने स्क्रीन प्रिंटिंग, रोलर प्रिंटिंग, ट्रान्सफर प्रिंटिंग आणि स्प्रे प्रिंटिंग यांचा समावेश होतो, त्यापैकी पहिले दोन प्रकार अधिक प्रचलित आहेत.
६. छपाई पद्धत आणि तिची वैशिष्ट्ये
छपाईच्या उपकरणांनुसार कापड छपाईचे वर्गीकरण स्क्रीन प्रिंटिंग, रोलर प्रिंटिंग, हीट ट्रान्सफर प्रिंटिंग, वूड टेम्पलेट प्रिंटिंग, हॉलो प्लेट प्रिंटिंग, टाय-डाय, बाटिक, स्प्लॅश प्रिंटिंग, हस्त-चित्रित प्रिंटिंग इत्यादींमध्ये केले जाऊ शकते. व्यावसायिक दृष्ट्या महत्त्वाच्या दोन छपाई पद्धती आहेत: स्क्रीन प्रिंटिंग आणि रोलर प्रिंटिंग. तिसरी पद्धत हीट ट्रान्सफर प्रिंटिंग आहे, जिचे महत्त्व तुलनेने कमी आहे. वस्त्र उत्पादनात क्वचितच वापरल्या जाणाऱ्या इतर छपाई पद्धतींमध्ये पारंपरिक वूड स्टेन्सिल प्रिंटिंग, वॅक्स व्हॅलेरियन (म्हणजे मेण-प्रतिरोधक) प्रिंटिंग, यार्न टाय-डाय प्रिंटिंग आणि रेझिस्टंट प्रिंटिंग यांचा समावेश होतो. अनेक कापड छपाई कारखाने कापड छापण्यासाठी स्क्रीन प्रिंटिंग आणि रोलर प्रिंटिंगचा वापर करतात. छपाई कारखान्यांद्वारे केली जाणारी बहुतेक हीट ट्रान्सफर प्रिंटिंग देखील याच पद्धतीने केली जाते.
७. पारंपरिक छपाई तंत्र
(1) लाकडी साच्याची छपाई: पद्धतछपाईउंचवलेल्या लाकडावरील कापडावर.
(2) पोकळ-प्रकारची छपाई: याचे मुख्यत्वे तीन प्रकारांमध्ये वर्गीकरण केले जाते: पोकळ-प्रकारची पांढऱ्या पेस्टची रंग-प्रतिरोधक निळी छपाई, पोकळ-प्रकारची पांढऱ्या पेस्टची रंग-प्रतिरोधक छपाई आणि पोकळ-प्रकारची रंगीत थेट छपाई.
(3) टाय-डाय प्रिंटिंग: कोऱ्या कापडावर दोरा वापरून, त्याला विशिष्ट घडी घालून शिवले जाते आणि नंतर घट्ट बांधले जाते, रंग दिल्यानंतर त्यावर नक्षीकाम केले जाते.
(4) बाटिक छपाई: सुती, रेशमी आणि इतर कापडांवर ज्या भागांवर नक्षी दाखवायची आहे ते लावा, आणि नंतर कापडाच्या मेणविरहित भागांना रंगवा किंवा ब्रशने रंगवा, आणि नंतर कापडावर नक्षी दिसण्यासाठी उकळत्या पाण्यात किंवा विशिष्ट द्रावकांमध्ये मेणाचे डाग काढून टाका.
(5) स्प्लॅश प्रिंटिंग: रेशमी कापडावर इच्छेनुसार ॲसिड डाय शिंपडावा किंवा ब्रश करावा, आणि ते सुकण्यापूर्वीच स्क्रीनवर मीठ शिंपडावे. मीठ आणि ॲसिड डाय यांच्या उदासीनीकरणामुळे रेशमावर अमूर्त नमुन्यांचा नैसर्गिक प्रवाह तयार होतो. रेशमामध्ये याचा वारंवार वापर केला जातो.
(6) हस्त-चित्रित छपाई: कापडावर नमुना दर्शवण्यासाठी थेट रंगात पेन बुडवण्याची छपाई पद्धत.
महिलांसाठी सर्वोत्तम उन्हाळी पोशाख
८. स्क्रीन प्रिंटिंग
स्क्रीन प्रिंटिंगमध्ये प्रिंटिंग स्क्रीनची तयारी समाविष्ट असते. (या प्रक्रियेला स्क्रीन प्रिंटिंग म्हणतात.) प्रिंटिंग स्क्रीन (जी पूर्वी पातळ रेशमाची बनलेली असायची, ती नायलॉन, पॉलिस्टर किंवा तारेच्या कापडाची बनलेली असते, ज्याची बारीक जाळी लाकडी किंवा धातूच्या फ्रेमवर ताणलेली असते. स्क्रीनच्या कापडावर एक अपारदर्शक, छिद्ररहित फिल्मचा थर दिलेला असतो. जिथे नमुना (पॅटर्न) असतो, तिथे ही अपारदर्शक फिल्म काढून टाकली पाहिजे, ज्यामुळे बारीक जाळी असलेली स्क्रीन प्लेट शिल्लक राहते आणि याच भागावर नमुना छापला जातो. बहुतेक व्यावसायिक स्क्रीन फॅब्रिक्सवर प्रथम फोटोसेन्सिटिव्ह फिल्मचा थर दिला जातो आणि नंतर नमुना दिसण्यासाठी फोटोसेन्सिटिव्ह पद्धतीने ती फिल्म काढली जाते. छपाईसाठी छापायच्या कापडावर स्क्रीन ठेवा. प्रिंट फ्रेममध्ये प्रिंट पेस्ट ओता आणि स्क्रॅपर (गाडीच्या विंडशील्डवरील वायपरसारखे एक साधन) वापरून ती स्क्रीनच्या जाळीतून दाबून आत टाका. छपाईच्या नमुन्यातील प्रत्येक रंगासाठी वेगळी स्क्रीन आवश्यक असते, ज्याचा उद्देश वेगवेगळा रंग छापण्याचा असतो.
उच्च दर्जाचे महिलांचे कपडे
९. मॅन्युअल स्क्रीन प्रिंटिंग
हाताने स्क्रीन प्रिंटिंगचे व्यावसायिक उत्पादन लांब टेबलांवर (६० यार्डांपर्यंत) केले जाते. कापडाचा छापलेला रोल टेबलवर व्यवस्थित पसरवला जातो आणि टेबलच्या पृष्ठभागावर आधीच थोड्या प्रमाणात चिकट पदार्थाचा लेप लावला जातो. त्यानंतर प्रिंटर कापड पूर्णपणे छापेपर्यंत, एका वेळी एक फ्रेम छापत, फ्रेम संपूर्ण टेबलवर सतत फिरवत राहतो. प्रत्येक फ्रेम एका छापलेल्या नमुन्याशी संबंधित असते. या पद्धतीचा उत्पादन दर प्रति तास ५०-९० यार्ड आहे. व्यावसायिक हाताने स्क्रीन प्रिंटिंगचा वापर मोठ्या प्रमाणात कापलेले तुकडे छापण्यासाठी देखील केला जातो.कापडछपाई प्रक्रिया, वस्त्र निर्मिती प्रक्रिया आणि छपाई प्रक्रिया एकत्र आयोजित केल्या जातात.
हे तुकडे एकत्र शिवण्यापूर्वी त्यावर खास किंवा अद्वितीय डिझाइन छापले जातात. हाताने केल्या जाणाऱ्या स्क्रीन प्रिंटिंगमुळे मोठ्या नमुन्यांसाठी मोठ्या जाळीच्या चौकटी तयार करता येत असल्यामुळे, बीच टॉवेल, नाविन्यपूर्ण प्रिंटेड ॲप्रन, पडदे आणि शॉवर पडदे यांसारख्या कापडांवरही या छपाई पद्धतीद्वारे छपाई करता येते. अत्यंत फॅशनेबल महिलांच्या कपड्यांची मर्यादित संख्या छापण्यासाठी आणि बाजार चाचणीसाठी असलेल्या उत्पादनांच्या लहान बॅच छापण्यासाठी देखील हाताने स्क्रीन प्रिंटिंगचा वापर केला जातो.
(1) स्वयंचलित स्क्रीन प्रिंटिंग
ऑटोमॅटिक स्क्रीन प्रिंटिंग (किंवा फ्लॅट स्क्रीन प्रिंटिंग) हे मॅन्युअल स्क्रीन प्रिंटिंगसारखेच असते, फक्त यात प्रक्रिया स्वयंचलित असल्यामुळे ती अधिक वेगवान असते. मॅन्युअल स्क्रीन प्रिंटिंगप्रमाणे कापड लांब टेबलावर ठेवण्याऐवजी, यात छापलेले कापड एका रुंद रबर बँडद्वारे स्क्रीनपर्यंत पोहोचवले जाते. मॅन्युअल स्क्रीन प्रिंटिंगप्रमाणेच, ऑटोमॅटिक स्क्रीन प्रिंटिंग ही एक अखंड प्रक्रिया नसून, मधूनमधून चालणारी प्रक्रिया आहे.
या प्रक्रियेत, कापड स्क्रीनखालून पुढे सरकते, नंतर थांबते आणि स्क्रॅपरने (स्वयंचलित स्क्रॅपिंग) स्क्रीन खरवडली जाते, त्यानंतर कापड पुढील फ्रेमखाली पुढे सरकते, ज्याचा उत्पादन दर ताशी सुमारे ५०० यार्ड असतो. स्वयंचलित स्क्रीन प्रिंटिंगचा वापर फक्त कापडाच्या संपूर्ण रोलसाठीच केला जाऊ शकतो, कापलेल्या तुकड्यांवर सामान्यतः या पद्धतीने छपाई केली जात नाही. एक व्यावसायिक उत्पादन प्रक्रिया म्हणून, उच्च उत्पादन कार्यक्षमतेमुळे गोलाकार स्क्रीन प्रिंटिंगला प्राधान्य दिले जात असल्याने, स्वयंचलित स्क्रीन प्रिंटिंगचे (फ्लॅट स्क्रीन प्रिंटिंगच्या तुलनेत) उत्पादन घटत आहे.
(2) रोटरी स्क्रीन प्रिंटिंग
रोटरी स्क्रीन प्रिंटिंग इतर स्क्रीन प्रिंटिंग पद्धतींपेक्षा अनेक महत्त्वाच्या बाबतीत वेगळी आहे. पुढील विभागात वर्णन केलेल्या रोलर प्रिंटिंगप्रमाणेच, रोटरी स्क्रीन प्रिंटिंग ही एक अखंड प्रक्रिया आहे, ज्यामध्ये छापलेले कापड एका फिरत्या सिलेंडरखालून एका रुंद रबर बँडद्वारे वाहून नेले जाते. स्क्रीन प्रिंटिंगमध्ये, गोलाकार स्क्रीन प्रिंटिंगचा उत्पादन वेग सर्वात जास्त असतो, जो ताशी ३,५०० यार्डपेक्षा अधिक असतो. यामध्ये शिवणविरहित छिद्रित धातूची जाळी किंवा प्लॅस्टिकची जाळी वापरली जाते. सर्वात मोठ्या वर्तुळाचा घेर ४० इंचांपेक्षा जास्त असतो, त्यामुळे सर्वात मोठ्या फुलाच्या मागील भागाचा आकारही ४० इंचांपेक्षा जास्त असतो. २० पेक्षा जास्त रंगांच्या संचांची रोटरी स्क्रीन प्रिंटिंग यंत्रे देखील तयार केली गेली आहेत आणि ही छपाई पद्धत हळूहळू सिलेंडर प्रिंटिंगची जागा घेत आहे.
(3) रोलर प्रिंटिंग
वृत्तपत्र छपाईप्रमाणेच, रोलर प्रिंटिंग ही एक वेगवान प्रक्रिया आहे, ज्याद्वारे प्रति तास ६,००० यार्डपेक्षा जास्त छापलेले कापड तयार करता येते. या पद्धतीला यांत्रिक छपाई असेही म्हणतात. रोलर प्रिंटिंगमध्ये, कोरीव तांब्याच्या ड्रमद्वारे (किंवा रोलरद्वारे) कापडावर नमुना छापला जातो. तांब्याच्या ड्रमवर जवळजवळ मांडलेल्या अतिशय बारीक रेषा कोरल्या जाऊ शकतात, त्यामुळे त्यावर अतिशय तपशीलवार आणि सुबक नमुने छापता येतात. उदाहरणार्थ, बारीक, दाट पेलिझली स्क्रोल प्रिंटिंग हा रोलर प्रिंटिंगद्वारे छापल्या जाणाऱ्या नमुन्याचा एक प्रकार आहे.
सिलेंडर एनग्रेव्हिंग हे पॅटर्न डिझायनरच्या डिझाइनशी पूर्णपणे सुसंगत असले पाहिजे आणि प्रत्येक रंगासाठी एका एनग्रेव्हिंग रोलरची आवश्यकता असते (वस्त्रोद्योगातील विशेष छपाई प्रक्रियेमध्ये, पाच रोलर प्रिंटिंग, सहा रोलर प्रिंटिंग इत्यादी सामान्यतः पाच किंवा सहा रंगांच्या रोलर प्रिंटिंगचे प्रतिनिधित्व करण्यासाठी वापरले जातात). रोलर प्रिंटिंग ही मोठ्या प्रमाणावर छपाई उत्पादनाची सर्वात कमी वापरली जाणारी पद्धत आहे आणि तिचे उत्पादन दरवर्षी सातत्याने कमी होत आहे. जर प्रत्येक पॅटर्नसाठी उत्पादित केलेली संख्या खूप मोठी नसेल, तर ही पद्धत किफायतशीर ठरणार नाही.
(4) उष्णता हस्तांतरण छपाई
हीट ट्रान्सफर प्रिंटिंगचे तत्त्व काही प्रमाणात ट्रान्सफर प्रिंटिंग पद्धतीसारखेच आहे. हीट ट्रान्सफर प्रिंटिंगमध्ये, प्रथम डिस्पर्स डाईज आणि प्रिंटिंग शाई असलेल्या कागदावर नमुना छापला जातो, आणि नंतर तो छापलेला कागद (ज्याला ट्रान्सफर पेपर असेही म्हणतात) कापड छपाई कारखान्यांमध्ये वापरासाठी साठवून ठेवला जातो. जेव्हा कापडावर छपाई केली जाते, तेव्हा हीट ट्रान्सफर प्रिंटिंग मशीन ट्रान्सफर पेपर आणि न छापलेला भाग एकमेकांना चिकटवते, आणि सुमारे २१०°C (४००T) तापमानावर मशीनमधून फिरवते. अशा उच्च तापमानात, ट्रान्सफर पेपरवरील रंग उर्ध्वपातित होऊन कापडावर हस्तांतरित होतो, ज्यामुळे पुढील प्रक्रियेविना छपाईची प्रक्रिया पूर्ण होते. ही प्रक्रिया तुलनेने सोपी आहे आणि रोलर प्रिंटिंग किंवा रोटरी स्क्रीन प्रिंटिंगच्या उत्पादनासाठी आवश्यक असलेल्या कौशल्याची गरज नसते. डिस्पर्स डाईज हे एकमेव रंग आहेत जे उर्ध्वपातित होऊ शकतात, आणि एका अर्थाने उष्णतेने रंग हस्तांतरित करू शकणारे एकमेव रंग आहेत, त्यामुळे ही प्रक्रिया केवळ अशा रंगांशी जवळीक असलेल्या तंतूंनी बनलेल्या कापडांवरच वापरली जाऊ शकते, ज्यात ॲसिटेट तंतू, ॲक्रिलोनायट्राइल तंतू, पॉलिअमाइड तंतू (नायलॉन) आणि पॉलिस्टर तंतू यांचा समावेश आहे.
(5) जेट प्रिंटिंग
जेट प्रिंटिंगमध्ये रंगाचे लहान थेंब कापडावर नेमक्या जागी फवारले जातात. रंग फवारण्यासाठी वापरले जाणारे नोझल आणि नमुन्याची रचना संगणकाद्वारे नियंत्रित केली जाऊ शकते, आणि त्यामुळे गुंतागुंतीचे नमुने व अचूक नमुना चक्रे मिळवता येतात. जेट प्रिंटिंगमुळे रोलर्स कोरण्यात आणि स्क्रीन बनवण्यात येणारा विलंब आणि खर्च टळतो, जो वेगाने बदलणाऱ्या वस्त्रोद्योग बाजारपेठेतील एक स्पर्धात्मक फायदा आहे.
जेट प्रिंटिंग प्रणाली लवचिक आणि वेगवान असून, एका नमुन्यातून दुसऱ्या नमुन्यात पटकन बदल करू शकते. छापलेले कापड ताणले जात नाही (म्हणजेच, ताणल्यामुळे नमुना विरूपित होत नाही), आणि कापडाचा पृष्ठभाग गुंडाळला जात नाही, त्यामुळे कापडाचे तंतू किंवा धागे निघणे यांसारख्या संभाव्य समस्या दूर होतात. तथापि, या प्रक्रियेद्वारे बारीक नमुने छापता येत नाहीत आणि नमुन्याची रूपरेषा अस्पष्ट असते. सध्या, जेट प्रिंटिंग पद्धत प्रामुख्याने गालिच्यांच्या छपाईसाठी वापरली जाते आणि कपड्यांच्या छपाईसाठी ही एक महत्त्वाची प्रक्रिया नाही. तथापि, यांत्रिक आणि इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण तंत्रज्ञानाच्या संशोधन आणि विकासामुळे ही परिस्थिती बदलू शकते.
महिलांचे ट्रेंडी उन्हाळी कपडे
पोस्ट करण्याची वेळ: २२ जानेवारी २०२५
