रंगकाम ही रंग (किंवा रंगद्रव्ये) आणि कापड साहित्याच्या भौतिक किंवा भौतिक रासायनिक संयोजनाद्वारे प्रक्रिया करण्याची प्रक्रिया आहे ज्यामुळे कापड साहित्य चमकदार, एकसमान आणि घट्ट रंग प्राप्त करते.
कापडाचे साहित्य एका विशिष्ट तापमानाला रंगाच्या जलीय द्रावणात बुडवले जाते, रंग पाण्यातून तंतूकडे जातो, यावेळी पाण्यात रंगाचे प्रमाण हळूहळू कमी होते, तर कापडाच्या साहित्यावरील रंगाचे प्रमाण हळूहळू वाढते, काही काळानंतर, पाण्यात रंगाचे प्रमाण आणि कापडाच्या साहित्यावरील रंगाचे प्रमाण बदलत नाही, रंगाचे एकूण प्रमाण बदलत नाही, म्हणजेच रंग समतोल स्थितीत पोहोचतो.
पाण्यातून काढला जाणारा रंग म्हणजे तो रंग जो तंतूवर जातो. तो कधीही बाहेर काढा, जरी तो वळवला तरी तो तंतूमध्येच राहतो आणि तो तंतूपासून पूर्णपणे बाहेर काढू शकत नाही, या तंतूच्या घटनेत एकत्रित केलेल्या रंगाला रंगवणे म्हणतात.
वेगवेगळ्या रंगकाम प्रक्रिया वस्तूंनुसार, रंगकाम पद्धती प्रामुख्याने कपडे रंगवण्याच्या पद्धतींमध्ये विभागल्या जाऊ शकतात,कापड रंगवणे(मुख्य विस्तारित फॅब्रिक डाईंग, विणलेले फॅब्रिक डाईंग आणि नॉनवोव्हन मटेरियल डाईंग), यार्न डाईंग (हँक डाईंग, बॉबिन डाईंग, वार्प यार्न डाईंग आणि कंटिन्युअस वार्प डाईंगमध्ये विभागले जाऊ शकते) आणि लूज फायबर डाईंग चार श्रेणींमध्ये विभागले जाऊ शकते.
त्यापैकी, कापड रंगवणे हे सर्वात जास्त वापरले जाते, कपड्यांचे रंगवणे म्हणजे कापडांमध्ये प्रक्रिया केल्यानंतर कापड साहित्य रंगवण्याची पद्धत, धाग्याचे रंगवणे हे बहुतेक रंगीत लूम फॅब्रिक्स आणि विणलेल्या कापडांसाठी वापरले जाते आणि सैल फायबर रंगवणे हे प्रामुख्याने रंगीत कापड साहित्यासाठी वापरले जाते.
रंग आणि कापड यांच्यातील संपर्काच्या वेगवेगळ्या पद्धतींनुसार (रंगविण्याची प्रक्रिया), ते दोन प्रकारचे विसर्जन रंगवणे आणि पॅड रंगवणे यामध्ये विभागले जाऊ शकते.
१. फुले छापा
छपाईही अशी प्रक्रिया आहे ज्याद्वारे रंग किंवा रंग कापडावर एक नमुना तयार करतात. फ्लॅट स्क्रीन प्रिंटिंग, वर्तुळाकार स्क्रीन प्रिंटिंग, ट्रान्सफर प्रिंटिंग, डिजिटल प्रिंटिंग इत्यादींमध्ये विभागलेले. प्रिंटिंग म्हणजे स्थानिक रंगकाम, ज्यासाठी विशिष्ट रंग स्थिरता आवश्यक असते. वापरलेला रंग मुळात रंगकाम सारखाच असतो, प्रामुख्याने थेट प्रिंटिंग प्रक्रियेचा वापर करून, पेंट प्रिंटिंग देखील वापरू शकतो, पेंट प्रिंटिंग प्रक्रिया सोपी आहे, परंतु मोठ्या क्षेत्राचा नमुना छापणे कठीण वाटते.
२.समाप्त
टेक्सटाइल फिनिशिंग, ज्याला फिनिशिंग असेही म्हणतात. ही फॅब्रिकची भावना आणि देखावा सुधारण्याची प्रक्रिया आहे (जसे की कडक फिनिशिंग, सॉफ्ट फिनिशिंग, कॅलेंडरिंग किंवा राईजिंग इ.), फॅब्रिकची गुणवत्ता सुधारणे आणि फॅब्रिकला नवीन कार्ये देणे (जसे की सुरकुत्या-विरोधी, जलरोधक, अँटी-फाउलिंग, अँटी-गंज, अँटी-फूल्ड्यू, अँटी-मॉथ आणि अँटी-बॅक्टेरिया इ.) भौतिक, रासायनिक किंवा भौतिक आणि रासायनिक दोन्ही पद्धतींद्वारे.
सामान्यीकृत: विणकामानंतर गुणवत्ता सुधारण्यासाठी आणि सुधारण्यासाठी सर्व प्रक्रिया प्रक्रिया.
अरुंद: कापडाच्या वापरात ब्लीचिंग, रंगवणे आणि छपाई प्रक्रिया ज्याला टेक्सटाइल फिनिशिंग म्हणतात.
पूर्ण करण्याचा उद्देश
(१) कापडाचा आकार आणि आकार स्थिर करा
फिनिशिंगद्वारे, दरवाजाची रुंदी स्थिर होते आणि आकुंचन दर कमी होतो, ज्यामुळे कापडाच्या दरवाजाची रुंदी व्यवस्थित आणि एकसमान होते आणि कापडाचा आकार आणि संघटन स्वरूप निर्धारित मानकांची पूर्तता करते.
उदाहरणार्थ: स्टेन्टरिंग - ओल्या किंवा दमट परिस्थितीत फायबर, रेशीम, लोकर आणि इतर तंतूंचा वापर केल्याने विशिष्ट प्लॅस्टिसिटी असते, फॅब्रिकची रुंदी हळूहळू निर्दिष्ट आकारापर्यंत खेचली जाते आणि फिनिशिंग प्रक्रियेत कोरडे होण्याची स्थिरता असते, ज्याला टेंटरिंग देखील म्हणतात.
उष्णता सेटिंग - याचा अर्थ सिंथेटिक फायबर फॅब्रिकचा आकार आणि आकार स्थिर करण्यासाठी उष्णता उपचारासाठी विशिष्ट ताणाखाली प्रक्रिया तंत्रज्ञानाचा संदर्भ आहे.
(२) कपड्यांचे स्वरूप सुधारा
कापडाचा शुभ्रपणा आणि ड्रेप सुधारा, कापडाच्या पृष्ठभागावरील चमक सुधारा आणि कापडाच्या पृष्ठभागावरील नमुना प्रभाव द्या.
कॅलेंडर फिनिशिंग - कॅलेंडरद्वारे, उदाहरणार्थ, यांत्रिक ताण, उष्ण आणि दमटपणाची क्रिया, फायबर प्लास्टिसिटीच्या मदतीने, फायबर पृष्ठभाग समांतर मांडणी बनवते, जेणेकरून गुळगुळीत पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा, प्रकाश परावर्तन नियम सुधारतील आणि नंतर कापडाचा रंग आणि चमक वाढेल.
कॅलेंडर फिनिशिंग - कॅलेंडर फिनिशिंग मशीन गरम हार्ड रोल आणि सॉफ्ट रोलपासून बनलेली असते. हार्ड रोलच्या पृष्ठभागावर यांग पॅटर्न कोरलेला असतो आणि सॉफ्ट रोलवर यिन पॅटर्न कोरलेला असतो, जो एकमेकांशी सुसंगत असतो. उष्ण आणि दमट परिस्थितीत फॅब्रिकच्या प्लॅस्टिकिटीच्या मदतीने, यिन-यांग रोलर रोलिंगच्या वापराद्वारे फॅब्रिकवर एम्बॉसिंग पॅटर्नचा प्रभाव निर्माण केला जातो.
ग्राइंडिंग - पूर्ण झाल्यानंतर फॅब्रिक साबर तयार करू शकते, सुधारित वाटते, घालण्यास आरामदायक वाटते, ड्रॉइंग मशीनवर करता येते, वारंवार घर्षणानंतर साबर तयार करण्यासाठी फॅब्रिक.
४. भावना सुधाराकपडेकापड
कापडाला मऊ, घट्ट किंवा घट्ट अनुभव देण्यासाठी.
उदाहरणार्थ: सॉफ्ट फिनिशिंग - म्हणजे मेकअप फॅब्रिक कडक वाटते आणि खडबडीत दोषांमुळे सॉफ्ट फॅब्रिक प्रक्रिया प्रक्रिया होते. यामध्ये मेकॅनिकल सॉफ्ट फिनिशिंग, केमिकल सॉफ्ट फिनिशिंग आणि स्टिफ फिनिशिंग यांचा समावेश आहे.
मेकॅनिकल सॉफ्ट फिनिशिंग म्हणजे प्रामुख्याने यांत्रिक पद्धतींचा वापर करून फॅब्रिकची कडकपणा कमी करण्यासाठी आणि योग्य मऊपणा परत आणण्यासाठी ताणलेल्या स्थितीत अनेक वेळा फॅब्रिक मळून घेणे.
रासायनिक पद्धतीमध्ये सॉफ्टनरची क्रिया वापरून तंतूंमधील घर्षण गुणांक कमी करून मऊ परिणाम मिळतो.
कडक फिनिशिंग - म्हणजे कापड गुळगुळीत, कडक, जाड, पूर्ण अनुभव देणे आणि ताकद आणि पोशाख प्रतिरोध सुधारणे, ज्यामुळे लटकणे आणि देखावा देखील सुधारू शकतो.
स्टिफनिंग फिनिशिंग प्रक्रिया सामान्यतः निश्चित रुंदीसह एकत्रित केली जाते, व्यापक अनुभव सुधारण्यासाठी स्लरीमध्ये सॉफ्टनर जोडला जातो, त्याचप्रमाणे, साधे सॉफ्ट फिनिशिंग, त्याच्या शरीराच्या हाडांना वाढविण्यासाठी स्टिफनिंग एजंट जोडण्यासाठी.
५. कापडांना विशेष गुणधर्म द्या
कापडाला काही संरक्षणात्मक गुणधर्म देणे किंवा कापडाची पोशाख कार्यक्षमता सुधारणे.
उदाहरणार्थ: वॉटरप्रूफिंग, हे फॅब्रिक कोटिंगसाठी आहे, पाणी आणि हवा आत जाऊ शकत नाही; वॉटर रेपेलेंट फिनिशिंग म्हणजे फायबरच्या हायड्रोफिलिक पृष्ठभागाला हायड्रोफोबिकमध्ये बदलणे आणि फॅब्रिक श्वास घेण्यायोग्य आणि पाण्याने सहज ओले होत नाही.
ज्वाला-प्रतिरोधक फिनिश - तयार केलेल्या कापडात ज्वाला पसरण्यापासून रोखण्याची क्षमता वेगवेगळ्या प्रमाणात असते आणि आगीच्या स्रोतातून बाहेर पडल्यानंतर ते लवकर जळणे थांबवू शकते.
पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी-२८-२०२५